南京SPRAY-2000小型噴霧干燥機故障及處理

 一、噴霧干燥機干燥塔壁粘有濕料
    故障原因分析:
    1進料量太大或產品粒度太大,不能充分蒸發
    2干燥室內溫度太低
    3進料量不穩定
    故障處理方法:
    1適當減少料量,增加壓力或減小噴咀孔
    2排風溫度未達到要求時不進料
    3流量要求逐漸加大調節到適當為至
二、噴霧干燥機蒸發量降低
    故障原因:
    1整個系統的空氣量減少
    2熱風進風口溫度偏低
    3設備有漏風現象,有冷風進入干燥室
    4噴咀孔堵塞
    5給料泵流量減小
    故障解決方法:
    1檢查離心風機的轉速是否正常,調風門開啟程度是否適當
    2加熱裝置是否正常運行
    3檢查各部件連接處是否密封
    4空氣過濾器及管道是否堵塞
    5清洗噴咀
    6檢查給料泵及壓力
三、噴霧干燥機產品粉粒太細
    故障原因:
    1料液含固量太低
    2進料量太小
    3給料泵壓力過大或噴咀孔過小
    故障解決方法:
    1提高料液含固量
    2加大料量時,相應提高進風溫度
    3減小壓力或增大噴咀孔
四、噴霧干燥機成品雜質太多
    故障原因:
    1空氣清潔度低
    2料液純度不高
    3設備清潔不夠
    故障解決方法:
    1將冷空氣引至清潔室內或清潔更換空氣過濾器
    2噴霧前將料液過濾
    3重新清潔設備及管道
五、噴霧干燥機產品收集率低
    故障原因:
    旋風收集器分離效果差
    注:其分離效率還與粉末的比重和粒度有關,某些物料可根據需要增加其他收集器
    故障解決方法:
    提高旋風收集器進出口的氣密性,檢查其內壁及出料口有無積料堵塞現象

主要特征:
    1.實驗型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，十段程序控溫，自帶記憶功能；
    2.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機；
    3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）；
    4.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞；
    5.噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩定的環境下進行，且使整個噴霧干燥實驗；進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了便利,并能及時發現解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗；
    6.實驗型噴霧干燥機內置無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實驗室噪音標準；
    7.二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新；
    8.為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃；
    9.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器；
    10.進料量可通過進料蠕動泵調節，小處理樣品量可達50ml。可選配加熱型磁力攪拌器，為實驗樣品預加熱攪拌；
    11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍；
    12.實驗型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整;
    13.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節省實驗時間（選配）；
    14.可升級成雙級分離收集系統；亦可升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環系統；
    15.彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率；
    16.噴嘴口徑：標配0.75mm；0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制；
    17.噴霧頭冷卻裝置（可選）。

南京SPRAY-2000小型噴霧干燥機故障及處理

技術參數：
    ◆進風溫度控制：30℃～300℃;
    ◆出風溫度控制：30℃～200℃;
    ◆蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h;
    ◆大進料量：大為2000ml/h（可調）;
    ◆進料方式：蠕動泵調節;
    ◆小進料量：50mL;
    ◆控溫精度：±1℃;
    ◆平均干燥時間：0.8～1.0S;
    ◆整機功率：4KW/220V;
    ◆外形尺寸：1380mm(高）*770mm（長）*590mm（寬）.