據(jù)了解大部
枸杞烘干控制器都是采用恒溫烘干，水溫可控，十個小時就可以將糧作物烘干，然而對于一些大的種糧農(nóng)戶來說，烘干機投入太大，占地多，對于他們來說，很多農(nóng)戶難以接受。枸杞烘干控制器原理是物料放置在干燥網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶由電機帶動勻速進(jìn)入干燥機內(nèi)部，物料依次由*層網(wǎng)帶落至第二層網(wǎng)帶，再落至第三層網(wǎng)帶，在落料過程中，物料發(fā)生翻動，受熱面發(fā)生變化，干燥更均勻。經(jīng)導(dǎo)蒸汽換熱器加熱后的空氣，通過熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機送至干燥室，并從干燥機下層向上層運動，高溫低溫空氣首先與zui下層干燥末期的物料接觸，依將向上對物料進(jìn)行加熱，與物料接觸為逆流操作，可保證較高的干燥強度。受熱后物料中的水份汽化為水蒸氣與空氣混合成為濕空氣。通過排濕風(fēng)機的作用，一部分尾氣帶著濕氣直接排出室外，另一部分在循環(huán)風(fēng)機的作用下與補充的新鮮空氣混合，經(jīng)蒸汽加熱后再次與物料接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到物料干燥效果。
枸杞烘干控制器烘干效果好，房間內(nèi)均勻布風(fēng)，溫度可自由調(diào)節(jié)，干燥后的藥材含水均勻，顏色理想。枸杞烘干設(shè)備與烘房*隔離分開運行，因此被烘干藥材不會接觸二氧化硫氣體，更不會出現(xiàn)火災(zāi)。枸杞烘干控制器分底通風(fēng)、側(cè)通風(fēng)、和頂通風(fēng)三種，可根據(jù)不同的藥材及客房要求設(shè)計制作，并配備強大風(fēng)向交流系統(tǒng)，使整個烘房氣流充足。可配備裝料推車及篩筐，滿足不同客戶的要求。燃料廣泛，運行費用低，可用木材下料，如：刨花、鋸末。天然氣、煤炭等。是廣大中藥材加工企業(yè)理想的藥材脫水干燥設(shè)備。
枸杞烘干控制器的蒸汽換熱器不是放置于網(wǎng)帶下方，而是放置于側(cè)面專設(shè)的風(fēng)道內(nèi)，防止油滴等從網(wǎng)帶落下而污染散熱器，從而影響散熱效果。設(shè)備自動化程度高，生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù)，物料在干燥過程中自動翻料，保證物料干燥均勻。該機烘干的枸杞色澤優(yōu)于自然晾曬的色澤，色正味純、細(xì)密、無黑斑，可滿足烘干各種產(chǎn)品要求，有效地保證了烘品的自然品質(zhì)；能耗低，因采用了熱風(fēng)循環(huán)的方式，熱利用率較高。干燥機尾部配冷卻段，對物料進(jìn)行及時冷卻。
然國家對于農(nóng)業(yè)發(fā)展有一定支持，每臺枸杞烘干控制器可以補助2-3萬元，可是仔細(xì)算下來一套枸杞烘干控制器還是在12-16萬元/臺。相當(dāng)于一臺拖拉機加上收割機的價格，這樣子算下來枸杞成本增加了很多。所以烘干控制器的推廣難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過預(yù)期，感覺望而卻步。初期投入太大，而且枸杞烘干控制器又是一個應(yīng)急的設(shè)備，用過一段時間后一年就不會用了，閑置時間很長，投入與產(chǎn)出是不對等的。大部門的農(nóng)民對于枸杞烘干控制器還是不容易接受。
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