導讀：為貫徹《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》，落實《國家“十二五”科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃》，根據(jù)國家科技計劃管理改革的總體精神，促進科技支撐傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，有效組織實施“十二五”先進制造技術(shù)領(lǐng)域國家科技計劃，做好2013年度先進制造技術(shù)領(lǐng)域備選項目庫的建設(shè)工作，特制定本指南。
一、指南方向與內(nèi)容
1．裝備與工藝
1.1材料-結(jié)構(gòu)一體化高性能構(gòu)件復合加工工藝技術(shù)及裝備
針對航空航天器、國防武器典型復雜構(gòu)件研制中的瓶頸問題，研究與開發(fā)材料-結(jié)構(gòu)一體化復雜構(gòu)件的復合加工新工藝、新技術(shù)與新裝備，突破設(shè)計、加工工藝、質(zhì)量檢測等關(guān)鍵技術(shù)，為這類構(gòu)件研制提供核心工藝技術(shù)與裝備。下設(shè)4個研究方向。
1.1.1航空發(fā)動機關(guān)鍵零件微小群孔復合加工技術(shù)及裝備。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
針對航空發(fā)動機渦輪葉片、燃燒室噴油部等海量氣膜孔加工需求，研究微小群孔電火花-電解和激光-電解2種復合加工工藝，開發(fā)專用裝備和工具、形成技術(shù)規(guī)范，在航空發(fā)動機企業(yè)制造示范應用，顯著提高制孔效率和質(zhì)量。
1.1.2異形、深腔復合材料構(gòu)件復合加工工藝技術(shù)及裝備。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
針對航空航天器燃燒室制造需求，研究具有大長徑比、非對稱回轉(zhuǎn)特征的碳-碳化硅材料構(gòu)件內(nèi)腔型面低損傷磨削與超聲復合加工工藝、開發(fā)專用裝備、工具與原位檢測系統(tǒng)，形成技術(shù)規(guī)范，研制出滿足性能要求的構(gòu)件。
1.1.3復合材料/合金疊層構(gòu)件精密制孔工藝技術(shù)及裝備。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
針對材料-結(jié)構(gòu)一體化構(gòu)件制造需求，研究鋁合金/復合材料/鈦合金疊層構(gòu)件精密制孔工藝，開發(fā)螺旋銑孔單元與工具、性能檢測臺架，形成技術(shù)規(guī)范，在航空制造企業(yè)示范應用，顯著提高制孔效率和精度。
1.1.4復合材料/金屬構(gòu)件“加工-測量-調(diào)控”一體化制造技術(shù)與系統(tǒng)。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
針對金屬 復材大型構(gòu)件制造需求，研究面形精度測量、加工誤差檢測與補償?shù)汝P(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)“加工-測量-調(diào)控”一體化制造系統(tǒng)，形成技術(shù)規(guī)范，在航空航天、高速列車制造企業(yè)示范應用，顯著提高加工效率與質(zhì)量。
1.2退役產(chǎn)品拆解、逆向物流與再資源化技術(shù)
圍繞汽車、工程機械、家電及電子等量大面廣退役產(chǎn)品，開發(fā)產(chǎn)品綠色拆解、材料識別分選、物流與再資源化等技術(shù)研究，開發(fā)相關(guān)軟件與自動化生產(chǎn)設(shè)備，建立示范生產(chǎn)線，提升上述產(chǎn)品的資源循環(huán)再利用效率及附加值。下設(shè)3個研究方向。
1.2.1退役乘用汽車拆解破碎分選技術(shù)。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
研發(fā)符合市場和法規(guī)要求的退役乘用車產(chǎn)品柔性自動轉(zhuǎn)載、輸送、深度拆解系統(tǒng)，開發(fā)整車（五大總成除外）車身大規(guī)模破碎、材料識別分選系統(tǒng)，建立年拆解能力10萬輛的乘用車深度拆解生產(chǎn)線和年處理能力5萬噸的車用材料破碎分選示范線。
1.2.2退役產(chǎn)品逆向物流技術(shù)。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
針對家電、工程機械等退役產(chǎn)品，研究回收數(shù)據(jù)庫及生命周期信息追溯技術(shù),建立退役產(chǎn)品信息綜合追溯軟硬件系統(tǒng)；研發(fā)退役產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)檢測技術(shù)與裝備；研究多維回收體系及其庫存控制技術(shù)，建立退役產(chǎn)品逆向物流信息平臺；在2-3家具有資質(zhì)的回收企業(yè)示范應用，實現(xiàn)年處理能力150萬臺以上。
1.2.3廢棄電子產(chǎn)品線路板綠色回收拆解與資源化技術(shù)。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
針對廢棄電子線路板等電子產(chǎn)品，開展有害物質(zhì)識別、新型電子廢棄物處理和資源再利用技術(shù)研究，開發(fā)成套工藝技術(shù)及裝備，實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，標準PCB板處理能力達到6噸/天并無二次污染，資源再利用產(chǎn)品化率達95%。
2．系統(tǒng)控制
2.1PLC研發(fā)及應用
面向重大工程和裝置自動化成套的需求，攻克PLC研發(fā)的核心關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)大規(guī)模PLC、安全PLC等裝置，技術(shù)指標達到當代主流產(chǎn)品水平，并實現(xiàn)工業(yè)應用。下設(shè)2個研究方向。
2.1.1大規(guī)模PLC研發(fā)及應用。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過2000萬元）
面向制造行業(yè)及裝備等對自動化技術(shù)的需求，解決萬點以上大規(guī)模I/O采集技術(shù)、高速網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、高可靠性及系統(tǒng)冗余控制等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)大規(guī)模PLC系統(tǒng)產(chǎn)品，并實現(xiàn)工業(yè)應用。
2.1.2安全PLC研發(fā)及應用。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
面向安全生產(chǎn)要求極高的場合，研發(fā)安全PLC裝置，解決容錯表決、自診斷、失效安全等故障安全關(guān)鍵技術(shù)，符合安全標準（IEC61508），并實現(xiàn)示范應用。
3．微納制造
3.1新型醫(yī)療微納器件與系統(tǒng)
針對人工耳蝸和陣列化光探測等醫(yī)療應用需求，研發(fā)人工耳蝸微系統(tǒng)批量化制造和基于微納技術(shù)的陣列化超光譜成像新方法，解決微納技術(shù)在體內(nèi)和高通量醫(yī)療應用中的關(guān)鍵技術(shù)，獲得批量化產(chǎn)品和新技術(shù)儲備。下設(shè)2個研究方向。
3.1.1人工耳蝸微系統(tǒng)設(shè)計與制造。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
針對感音性神經(jīng)耳聾患者聽覺的恢復，研制出基于柔性植入式微電極陣列的人工耳蝸微系統(tǒng)，突破系統(tǒng)設(shè)計、微電極制造、刺激信號傳輸技術(shù)、封裝與測試、工藝規(guī)范、臨床應用等關(guān)鍵技術(shù)，獲得醫(yī)療器械生產(chǎn)注冊證，建立標準化人工耳蝸批量生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，建立年產(chǎn)達2000套的標準化人工耳蝸生產(chǎn)線，產(chǎn)值1.5-2億元。
3.1.2醫(yī)用超光譜成像微納陣列化器件與系統(tǒng)。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
針對細胞功能、生化分析等生物醫(yī)療與環(huán)境監(jiān)測需求，研究基于微納制造和系統(tǒng)集成技術(shù)的陣列化超光譜高分辨成像系統(tǒng)設(shè)計，突破相關(guān)陣列化微納結(jié)構(gòu)的制作工藝及系統(tǒng)集成問題，給出批量化制作工藝技術(shù)，研制出樣機并實現(xiàn)示范應用。
3.2面向物聯(lián)網(wǎng)的低成本、低功耗微納傳感器及系統(tǒng)
物聯(lián)網(wǎng)應用和發(fā)展過程中，需要大批量傳感器，采用批量化微納制造技術(shù)在低成本、低能耗、一致性等方面具有重要意義。下設(shè)4個研究方向。
3.2.1無線、無源、多參數(shù)微納傳感器與系統(tǒng)。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
針對密封環(huán)境、機械旋轉(zhuǎn)環(huán)境中對無線、無源微納傳感器的需求，研究多參數(shù)檢測微納傳感器的設(shè)計、制造、封裝技術(shù)以及無源遙測技術(shù)，解決其中的關(guān)鍵技術(shù)，研制出系統(tǒng)原型，進行示范應用。
3.2.2用于重型機械安全監(jiān)控的無線微納傳感器與系統(tǒng)。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
針對重型機械等裝備中關(guān)鍵部件使用過程中的震動、形變、裂痕擴大等故障檢測需求，研究可實時監(jiān)控的低功耗、多參數(shù)微納傳感器設(shè)計與制造技術(shù)、能量收集與能源管理以及系統(tǒng)集成等技術(shù)，解決相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)，研制出系統(tǒng)原型并進行示范應用。
3.2.3用于切削等過程監(jiān)測的微納傳感器與系統(tǒng)。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
針對加工過程中切削質(zhì)量控制、刀具壽命預測以及智能加工的需求，研發(fā)具有在線檢測功能的（振動、力、溫度等）微納多參數(shù)無線傳感器與系統(tǒng)，解決與系統(tǒng)設(shè)計、加工、信息采集與處理、系統(tǒng)集成相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)示范驗證。
3.2.4具有環(huán)境控制功能的批量微納傳感器多參數(shù)測試裝備。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
針對微納傳感器批量化制作器件一致性需求，研發(fā)多參數(shù)快速、高精度測試技術(shù)與裝備，用于不少于3種基于不同原理的微納傳感器在變環(huán)境下的自動化批量標定，批量測試，解決大批量測試中測試系統(tǒng)的快速性、準確性、穩(wěn)定性等問題，降低測試成本。裝備需實現(xiàn)示范應用。
4．制造服務
4.1實時感知的制造物聯(lián)技術(shù)研發(fā)與示范
圍繞制造過程和產(chǎn)品運維及服務，以提升制造系統(tǒng)在信息獲取、控制、人機交互和管理等方面的集成與協(xié)同能力為重點，開展支持農(nóng)機集群實時作業(yè)服務與運維、模具設(shè)計制造全過程精益管控等內(nèi)容的制造物聯(lián)技術(shù)研發(fā)與示范。下設(shè)2個研究方向。
4.1.1支持農(nóng)機裝備集群實時作業(yè)服務與運維的物聯(lián)技術(shù)研發(fā)與示范。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
針對農(nóng)業(yè)機械裝備的大型化、自動化、信息化、智能化發(fā)展趨勢，以農(nóng)機自主導航、變量作業(yè)控制、田間信息采集、農(nóng)業(yè)機械集群遠程運維服務為重點，研發(fā)農(nóng)機作業(yè)服務與運維服務平臺，開展示范應用。
4.1.2支持模具設(shè)計制造全過程精益管控的制造物聯(lián)技術(shù)研發(fā)與示范。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
以模具設(shè)計、制造、管理一體化為應用背景，利用RFID、傳感器等感知和標識技術(shù)，研發(fā)形成面向智能工廠環(huán)境的新一代智能物聯(lián)車間技術(shù)體系和解決方案，開展示范應用，實現(xiàn)設(shè)計、制造信息的泛在感知與精益管控。
4.2工業(yè)機器人數(shù)字化設(shè)計平臺
針對高速、高精、重載等高性能工業(yè)機器人發(fā)展需求，研究開發(fā)工業(yè)機器人數(shù)字化設(shè)計平臺。下設(shè)1個研究方向。
4.2.1工業(yè)機器人數(shù)字化設(shè)計平臺。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
針對高速、高精、重載等高性能工業(yè)機器人發(fā)展需求，研究拓撲結(jié)構(gòu)、運動學、動力學與精度設(shè)計，關(guān)鍵部件和整機多體動力學仿真，開發(fā)模型庫與數(shù)據(jù)庫,形成數(shù)字化設(shè)計流程與平臺，在搬運、焊接等工業(yè)機器人開發(fā)中應用驗證。
4.3汽車、工程機械多產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務協(xié)同服務平臺研發(fā)和應用
面向汽車、工程機械產(chǎn)業(yè)，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)群的業(yè)務協(xié)同需求，研究開發(fā)多產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務協(xié)同服務平臺。下設(shè)1個研究方向。
4.3.1汽車、工程機械多產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務協(xié)同服務平臺研發(fā)和應用。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
面向汽車、工程機械產(chǎn)業(yè)，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)群的業(yè)務協(xié)同需求，攻克多產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同技術(shù)和協(xié)同服務技術(shù)，研發(fā)和建設(shè)多產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務協(xié)同服務平臺，開展第三方運營服務，提升第三方服務能力和產(chǎn)業(yè)競爭力。
4.4支持流程工業(yè)可控和優(yōu)化運行的MES系統(tǒng)開發(fā)及應用
面向石化和冶金工業(yè)，基于制造過程數(shù)據(jù)實時采集，研發(fā)生產(chǎn)計劃優(yōu)化排程、生產(chǎn)設(shè)備運行遠程監(jiān)控、生產(chǎn)能耗和排放實時監(jiān)控、生產(chǎn)質(zhì)量和物流實時溯控、生產(chǎn)全流程信息智能分析和優(yōu)化及與ERP和DCS集成運行等制造執(zhí)行系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)品，開展示范應用，實現(xiàn)制造過程可視、可控和優(yōu)化。下設(shè)2個研究方向。
4.4.1支持節(jié)能環(huán)保和安全管控的石化行業(yè)MES開發(fā)及應用。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
將基于實時數(shù)據(jù)的生管理產(chǎn)與基于模型的多目標優(yōu)化相融合，研究生產(chǎn)過程可視化建模、生產(chǎn)計劃和調(diào)度動態(tài)優(yōu)化、生產(chǎn)設(shè)備、物流、質(zhì)量、能耗和排放實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)集成平臺等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)構(gòu)件化和可配置的石化行業(yè)MES產(chǎn)品,開展應用示范，實現(xiàn)生產(chǎn)過程、節(jié)能、環(huán)保和安全的閉環(huán)管控。
4.4.2支持節(jié)能降耗和智能決策的冶金行業(yè)MES開發(fā)及應用。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
研究原材料、產(chǎn)品需求多重不確定條件下的生產(chǎn)優(yōu)化和節(jié)能降耗的多目標智能決策機制，研究生產(chǎn)計劃一體化和生產(chǎn)調(diào)度動態(tài)優(yōu)化、生產(chǎn)設(shè)備、物流、質(zhì)量、能耗和排放實時監(jiān)控、生產(chǎn)全流程信息智能分析和優(yōu)化、數(shù)據(jù)集成平臺等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)標準化和可配置的冶金行業(yè)MES產(chǎn)品,開展應用示范，實現(xiàn)制造全過程的多目標閉環(huán)管控。
5．智能機器人
5.1機器人共性關(guān)鍵技術(shù)及驗證
重點開展智能材料與仿生機構(gòu)、感知與識別、智能控制等關(guān)鍵技術(shù)研究，建立相應平臺，實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)驗證，為促進我國機器人前沿技術(shù)發(fā)展與應用提供重要的技術(shù)支撐。下設(shè)3個研究方向。
5.1.1智能材料與仿生結(jié)構(gòu)一體化驅(qū)動單元。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
基于智能材料與仿生結(jié)構(gòu)，開展結(jié)構(gòu)、驅(qū)動、控制功能集成的一體化高功率密度比人工肌肉等新型驅(qū)動單元研究，建立驗證平臺，實現(xiàn)一體化設(shè)計與控制關(guān)鍵技術(shù)驗證。
5.1.2多源信號生機電系統(tǒng)技術(shù)。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
基于生肌、腦電等多源生物信息，開展感知認知、生機交互控制以及生機電一體化系統(tǒng)集成技術(shù)的研究，建立驗證平臺，實現(xiàn)行為識別與控制等關(guān)鍵技術(shù)驗證。
5.1.3仿生眼感知與識別處理。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
基于嵌入式立體視覺，開展復雜非結(jié)構(gòu)化動態(tài)環(huán)境的感知、建模重構(gòu)、多目標識別處理技術(shù)的研究，建立小型仿生眼兩自由度云臺驗證平臺,實現(xiàn)人臉表情和運動目標識別等關(guān)鍵技術(shù)驗證。
5.2經(jīng)濟型工業(yè)機器人研發(fā)與集成應用
圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級和智能制造發(fā)展的需求，針對典型應用，研究模塊化設(shè)計、經(jīng)濟型關(guān)鍵部件、作業(yè)工具、可靠性集成制造和成套工藝集成等關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)易于維護操作的經(jīng)濟型工業(yè)機器人，實現(xiàn)推廣應用。下設(shè)2個研究方向。
5.2.1經(jīng)濟型物流搬運機器人及集成應用。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
面向化工、食品、機械、新能源等行業(yè)，研發(fā)3自由度以上經(jīng)濟型搬運機器人以及作業(yè)工具，在制造過程中形成作業(yè)單元或自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)200臺以上應用。
5.2.2經(jīng)濟型機械加工機器人及集成應用。（前沿技術(shù)類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
面向焊接、切割、修整、注塑等作業(yè)需求，研發(fā)3自由度以上經(jīng)濟型加工機器人、作業(yè)工具及輔助裝備，在制造過程中形成作業(yè)單元或自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)100臺以上應用。
6．綠色制造
6.1典型機械產(chǎn)品節(jié)能技術(shù)研究與應用
針對工業(yè)電機、大型流體機械和齒輪傳動裝置，開展節(jié)能、降噪、減量、優(yōu)化控制等關(guān)鍵技術(shù)研究，有效提升產(chǎn)品的綜合能效和可靠性，為裝備制造業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排及降低碳排量提供支撐。下設(shè)3個研究方向。
6.1.1大型裝備電機系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)研究與應用。（應用開發(fā)及集成示范類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
針對大型礦山設(shè)備及大型流體機械，開發(fā)、超電機，掌握電機系統(tǒng)節(jié)能控制、電機性能與典型負載特性匹配、系統(tǒng)能效監(jiān)測及評價方法等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)電15%-20%。
6.1.2大型流體機械節(jié)能技術(shù)研究與應用。（應用開發(fā)及集成示范類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
針對大型壓縮機和大型工業(yè)泵組，開展新型結(jié)構(gòu)設(shè)計、新型工程材料應用、壓縮空氣系統(tǒng)自適應節(jié)能運行技術(shù)、與電機的優(yōu)化耦合匹配等關(guān)鍵技術(shù)研究，提高機組系統(tǒng)效率及產(chǎn)品使用可靠性與易損件壽命，能量效率平均提高2-4%。
6.1.3大型齒輪傳動裝置輕量化及降噪技術(shù)研究。（應用開發(fā)及集成示范類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
針對大型礦山設(shè)備及大型橋式起重機（50噸以上）的齒輪傳動裝置，開展輕量化、降噪、結(jié)構(gòu)優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)研究，開發(fā)新型輕量化、低噪聲齒輪傳動裝置，整體減重8-10%，降低噪聲3-5分貝，形成批量生產(chǎn)能力。
7．制造業(yè)信息化
7.1支撐地方優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的制造業(yè)信息化綜合集成應用示范
針對地方優(yōu)勢及特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，開展支撐地方優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的制造業(yè)信息化綜合集成應用示范工作。下設(shè)1個研究方向。
7.1.1支撐地方優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的制造業(yè)信息化綜合集成應用示范。（應用開發(fā)及集成示范類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
針對地方優(yōu)勢及特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，結(jié)合地方“十二五”制造業(yè)信息化科技工程發(fā)展規(guī)劃，開展設(shè)計、制造、管理一體化綜合集成和數(shù)字化、制造過程物聯(lián)與制造服務等技術(shù)應用示范，以及中小企業(yè)服務支撐平臺建設(shè)，完善推進制造業(yè)信息化的機制，大力推動信息化與工業(yè)化的深度融合，支撐地方優(yōu)勢及特色產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級，促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展。面向北京、江蘇、浙江、江西、河北、云南、寧夏、新疆區(qū)、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團、大連、廈門共11個省區(qū)市定向發(fā)布。
8．數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新應用示范工程
8.1節(jié)能智能型數(shù)控化塑料注射機的研發(fā)與應用示范
圍繞節(jié)能智能型數(shù)控化塑料注射機，開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，并實現(xiàn)推廣應用。下設(shè)1個研究方向。
8.1.1節(jié)能智能型數(shù)控化塑料注射機的研發(fā)與應用示范。（應用開發(fā)及集成示范類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
研發(fā)自適應閉環(huán)數(shù)字控制系統(tǒng)、工藝參數(shù)智能化設(shè)置與成形缺陷自動修復系統(tǒng)、大功率伺服驅(qū)動及電機、高頻感應加熱裝置；開發(fā)不少于5個規(guī)格的專用伺服驅(qū)動樣機、5個系列注射機樣機，實現(xiàn)注射機銷售1000臺套以上。
8.2數(shù)字化經(jīng)紗染色設(shè)備與染整流程監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)及應用示范
通過染整關(guān)鍵設(shè)備和流程監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)，實現(xiàn)經(jīng)紗染色過程自動化和染整設(shè)備與設(shè)備監(jiān)控中心之間數(shù)據(jù)的互連互通。下設(shè)2個研究方向。
8.2.1數(shù)控化經(jīng)紗染色技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)與應用示范。（應用開發(fā)及集成示范類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
研發(fā)數(shù)控化自動落上軸經(jīng)紗染色機，變行程的經(jīng)軸抓取裝置和智能轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，實現(xiàn)經(jīng)軸裝卸過程的定位；粉體狀染料自動輸送系統(tǒng)，可配送不少于40種染料；實現(xiàn)50臺套以上的年生產(chǎn)能力，實現(xiàn)10臺套以上的應用示范。
8.2.2數(shù)控化染整設(shè)備的實時監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)與應用示范。（應用開發(fā)及集成示范類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報）
制定染色、印花及前、后處理設(shè)備的通信接口行業(yè)標準，開發(fā)數(shù)控化機械設(shè)備接口；研發(fā)設(shè)備自動監(jiān)控系統(tǒng)，對染整生產(chǎn)過程中產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運行狀態(tài)等信息實時在線采集和處理，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和故障診斷；在不少于10條生產(chǎn)線應用示范。
8.3數(shù)控一代區(qū)域應用示范工程（二期）
結(jié)合區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略，促進區(qū)域內(nèi)“數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新應用示范工程”的推廣工作。下設(shè)1個研究方向。
8.3.1數(shù)控一代區(qū)域應用示范工程（二期）。（應用開發(fā)及集成示范類、國撥經(jīng)費不超過1000萬元）
結(jié)合區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略，由各省級科技主管部門牽頭實施，圍繞本區(qū)域內(nèi)不少于3個典型行業(yè)，開展機械產(chǎn)品數(shù)控化創(chuàng)新研發(fā)及應用。每個示范區(qū)域，實現(xiàn)4000套以上的專用數(shù)控系統(tǒng)、專用伺服電機及驅(qū)動裝置的應用示范，實現(xiàn)2000臺套數(shù)控化設(shè)備的應用示范，在區(qū)域內(nèi)10家以上企業(yè)形成應用示范。
二、指南申報要求
（一）實施年限
按照項目所屬分類，前沿技術(shù)研究類為3-5年，應用開發(fā)與集成示范類為3年。
（二）經(jīng)費額度
國撥經(jīng)費限制額度參見每個研究方向的具體要求。
（三）申報說明
各申報單位統(tǒng)一按指南三級標題的研究方向（如：1.1.1）進行項目申報。
（四）申報咨詢
高技術(shù)研究發(fā)展中心先進制造處：陳智立區(qū)和堅
電話：010-88374398，68338038
傳真：010-68338037
