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　　從礦業中提取金屬是一個復雜的過程，這必須要優化成本和產品質量，確保穩定平穩的工藝流程。過程控制對于確保每個步驟的所有關鍵因素都保持在規定的設定點/范圍至關重要。采礦和生產業務采用各種XRF技術來優化其生產過程。

　　使用奧林巴斯DELTA手持合金分析儀進行冶煉過程控制的優點包括：

　　1.快速，可靠，準確地分析測量

　　2.最少的樣品制備

　　3.易于使用，即時，現場等級識別

　　4.實時監控冶煉過程，以提高整體生產力

　　5.具有成本效益并能為生產增加價值

　　為了研究手持合金分析儀在銅冶煉過程控制中的應用，從銅冶煉廠中取出一系列樣品以監測無光澤組合物。使用DELTA 手持合金分析儀直接測量樣品，無需任何進一步的樣品制備。由于樣品的高導熱性和分析儀處理熱樣品的能力，我們不必等待樣品冷卻，并且樣品在取樣后數分鐘即可獲得。

　　使用DELTA 手持合金分析儀監控冶煉過程，操作員可以跟蹤磨砂成分，以了解磨砂何時準備好轉移到轉換器。在這項研究中，一個無光澤樣品含有56％的Cu但含有17％的Fe，它不符合轉移到轉換器的Cu-Fe濃度標準（即Cu> 48％和Fe <10％）。啞光中高濃度的鐵需要更高的氧氣輸入（在空氣或富氧空氣中）以燃燒硫并氧化鐵。加入另外的二氧化硅以與氧化鐵反應并將Fe吸入輕渣相中。隨著更多的空氣和二氧化硅，更多的Fe被排斥到渣相中，導致無光澤中的Fe濃度降低，因此具有更高的無光澤等級。

　　為了確認DELTA 手持合金分析儀測量結果，將所有樣品送到實驗室進行電感耦合等離子體質譜（ICP-MS）分析。圖1顯示了Cu和Fe測量的原位手持合金分析儀和實驗室ICP分析之間的相關性。應該注意的是，每個樣品運行ICP分析需要幾個小時，而手持合金分析儀可以在幾秒鐘內完成結果。結果證實手持合金分析儀技術適用于原位監測過程。

　　結論:該研究表明，使用Olympus DELTA 手持合金分析儀分析儀可以對銅冶煉過程進行現場監測和控制。本文提到的解決方案同樣可以應用于其他金屬或貴金屬（例如鋅，鐵和金）提取過程的控制。贏洲科技（上海）有限公司提供的奧林巴斯手持式合金分析儀快速分析，可靠性，可重復性，最少的樣品制備和易用性是DELTA 手持合金分析儀的關鍵特性。