上海 隆繼是一家銷售歐洲不銹鋼材料的公司。我們有四個主要產(chǎn)品，不銹鋼圓棒，六角棒，扁棒和方棒。我們庫存中的所有材料均為歐洲材料，所有優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品均符合ISO，DIN，EN，ANSI，AE，ASTM和AMS等國家和標(biāo)準(zhǔn)，包括測試3.1。點擊打開鏈接 AISI 631材料標(biāo)準(zhǔn)
AISI 631熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
1.AISI 631過熱
——過熱AISI 631組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，AISI 631鋼的晶體粗大，會導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.AISI 631欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使AISI 631硬度下降，耐磨性急劇降低，影響AISI 631材料壽命。
3.AISI 631淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于AISI 631鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是AISI 631鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.AISI 631熱處理變形
——AISI 631在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以AISI 631熱處理變形是難免的。
5.AISI 631表面脫碳
——AISI 631在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。AISI 631表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
6.AISI 631軟點
——由于加熱不足，冷卻，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?span style="color: rgb(255, 0, 0); ">AISI 631表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面AISI 631耐磨性和疲勞強度的下降。
631沉淀硬化不銹鋼
TYPE:631
牌號：S17700
標(biāo)準(zhǔn)：UNS
●特性及應(yīng)用：
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.040
S：≤0.030
鉻 Cr：16.0-18.0
鎳 Ni：6.5-7.7
鋁 Al：0.75-1.50
AISI 631材料標(biāo)準(zhǔn)
上海隆繼供應(yīng)撫順醫(yī)療用不銹鋼產(chǎn)品名稱：0Cr17Ni4Cu4Nb、5Cr17、316L、304Cu、2Cr13Cu、317Cu；產(chǎn)品規(guī)格：薄板材、軋制扁鋼、軋棒； 主要用途： 主要用于醫(yī)療行業(yè)的手術(shù)器械、器具，人體植入支架等。別猶豫，來上海隆繼吧，我們的現(xiàn)貨庫存肯定能滿足您的需求；24小時服務(wù)、節(jié)假日無休、交貨期短、質(zhì)量無憂、信譽保證。
