GH2132鎳合金（UNS S66286/ W.Nr.1.4890）
中國牌號GH2132(GH132)、A286、UNS S66286()
GH2132 的化學成分：
鎳：24-27
鉻：13.5-16
鉬：1.0-1.5
硼：0.001-0.01
鐵：余量
鋁：0.40
鈦：1.75-2.35
碳：0.08
錳：1.0-2.0
硅：1.0
釩：0.10-0.50
：0.02
GH2132的物理性能:
密度：7.93 g/cm3
熔點：1364-1424℃
GH2132 在常溫下合金的機械性能的小值:
抗拉強度Rm N/mm2：950
屈服強度RP0.2N/mm2：680
延伸率A5 %：28
GH2132（Ni-Cr-Fe):是一種高溫強度高、耐高溫氧化的合金材料。
廣泛用于制造航空發動機和工業燃氣渦輪機上的零部件，比如渦輪葉片、
加力燃燒室、緊固件等，在汽車發動機上也有廣泛應用。
GH2132主要特征：在650°C以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。
用途舉例：在650°C以下工作的航空發動機高溫承力部件，如渦等。

GH2132密度
GH2132“三步法”煉鋼和連鑄工藝
GH2132“三步法”用于煉鋼和連鑄 生產不銹鋼管 坯件為改善GH2132不銹鋼管坯的質量和降低創造了條件。上一些主要的不銹鋼工廠已經研究并采用“三步法”在“兩步法”的基礎上冶煉不銹鋼。目前，日本大多數不銹鋼廠都采用“三步法”生產工藝。德國曼內斯曼德馬格冶金技術公司已開發出一種專門用于“三步法”的工藝設備，其中包括一個超高功率電爐，一個MRP-L轉換器和一個VOD裝置。該過程在電爐中熔化，MRP-L轉爐用氧氣噴槍快速脫碳，而VOD真空爐則進行深度脫碳。該工藝的基本出發點是結合和推廣AOD和VOD工藝的優點，克服AOD氬氣和耐火材料耗費大，加工時間長的缺點，實現低耗，縮短時間，降低。目的。當然，電爐-AOD“兩步法”冶煉不銹鋼也是可行的。目前，上超過60％的不銹鋼是通過“兩步法”生產的。國外的不銹鋼管坯基本上已經是立式和弧形的連鑄機和連鑄機，也使用了水平連鑄機。與傳統的鑄錠坯相比，不銹鋼連鑄坯的金屬產率提高了10％至15％，管坯質量更好，節能降耗，生產降低。在不銹鋼的連續鑄造過程中，某些合金元素容易被氧化，從而易于產生氧化物夾雜物。另外，鋼水的粘度大，容易引起噴嘴堵塞。由于不銹鋼的凝固形狀復雜，鋼水的導熱性差，鑄坯容易產生裂紋。因此，冷卻和澆鑄的速度很嚴格，并且采用了中間包加熱，無氧化保護澆鑄，電磁攪拌和液位自動控制。一系列新技術大地改善了板坯的質量，使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹鋼，單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，要進行平整的鑄造，擴大不銹鋼的連鑄鋼類。