在工程安全監測領域，應變測量是評估結構物受力狀態的核心手段。南京峟思工程儀器有限公司研發的應變計與無應力計，雖同屬應變測量設備，卻因設計理念和應用場景的差異，成為解決不同工程問題的"孿生工具"。南京峟思將為大家深度解析二者的本質區別。

　　一、核心功能定位

　　指標 VWS-10F表面應變計 VWS-W無應力計

　　測量對象 結構物表面總應變(應力+非應力應變) 混凝土自身體積變形(非應力應變)

　　適用場景 橋梁、隧道襯砌、鋼結構表面 大壩、核電站等大體積混凝土內部

　　干擾抑制 彈性模量匹配技術(Eg=300-800MPa) 雙層鍍鋅鋼筒隔離(夾層8-10mm)

　　典型安裝位置 迎水面、應力集中區 結構物中心非受力區

　　二、結構設計與技術參數

　　1. 機械結構差異

　　VWS-10F

　　采用一體化不銹鋼外殼(端部直徑24mm)，標配可調夾具系統，支持螺栓/膠粘兩種安裝方式，標距固定為100mm。

　　VWS-W

　　由振弦式應變計(標距100/150mm)與無應力桶組成，桶體為截頭錐形(高度32cm，大口22cm)，內部預埋同標號細骨料混凝土，確保應力隔離。

　　2. 關鍵性能參數對比

　　參數 VWS-10F VWS-10W VWS-15W

　　標距L 100mm 100mm 150mm

　　耐水壓 ≥0.5MPa ≥1MPa ≥1MPa

　　溫度修正系數b 13με/℃ 13με/℃ 13με/℃

　　隔離效能 - 應力衰減≥95% 應力衰減≥95%

　　安裝耗時 15min(表面快速安裝) 48h(預澆筑+埋設) 48h(預澆筑+埋設)

　　三、測量原理與數據處理

　　1. 計算公式差異

　　表面應變計

　　εm=k×ΔF+(b?α)×ΔTεm=k×ΔF+(b?α)×ΔT

　　(需扣除結構物線膨脹系數α≈8-12με/℃)

　　無應力計

　　εm=k×ΔF+b×ΔTεm=k×ΔF+b×ΔT

　　(無外部應力干擾，僅反映材料自身變形)

　　2. 溫度補償機制

　　VWS-10F：內置熱敏電阻(測溫精度±0.5℃)，自動補償傳感器溫漂

　　VWS-W：需外接獨立溫度傳感器組，同步監測桶內外溫差

　　四、安裝工藝要點對比

　　1. 表面應變計安裝流程

　　夾具固定：間距100mm，膨脹螺栓或環氧膠粘接

　　應變計調整：通過螺紋孔拉壓調整初始值(量程±1500με)

　　電纜防護：安裝保護罩，避免機械損傷

　　2. 無應力計埋設規范

　　預澆筑：提前48小時用細骨料混凝土填充桶體，人工振搗密實

　　居中定位：利用桶內鐵絲懸吊應變計，偏差≤2mm

　　埋設方向：桶口向下防止骨料沖擊，距結構邊界≥50cm

　　五、典型故障診斷對比

　　故障現象 VWS-10F可能原因 VWS-W可能原因

　　頻率信號丟失 電纜接頭氧化(電阻>300Ω) 混凝土滲水導致短路(絕緣<5MΩ)

　　溫度數據漂移 傳感器受日照不均 桶內外溫差超20℃

　　數據周期性波動 結構物熱脹冷縮(ΔT>10℃/d) 地下水位變化影響桶體微變形

　　振弦式應變計實現了表面應力與材料變形的精準分離，配合峟思云平臺的專業分析模塊，為工程人員提供從數據采集到安全評估的完整解決方案。正確選擇和應用這兩類儀器，將成為把控工程質量、預防結構病害的關鍵技術支撐。