本機(jī)為三工位專用檢測流水線，設(shè)備具有調(diào)整方便、操作簡單、自動化程度高、檢測效率大、安全可靠等特點(diǎn)。針對工件表面近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷。檢測，安全無漏檢，并設(shè)有漏檢自動報警功能。本機(jī)以可編程控制器（PLC）為核心，根據(jù)工件檢測工藝，由傳感器送給信息，經(jīng)PLC處理、判斷分別控制相關(guān)的機(jī)械動作，根據(jù)周、縱向磁化的設(shè)定參數(shù)，利用專用可控硅移相觸發(fā)集成......

詳細(xì)介紹

技術(shù)與規(guī)格

產(chǎn)品說明：
小軸類工件流水線探傷
主要功能：本機(jī)為三工位專用檢測流水線，設(shè)備具有調(diào)整方便、操作簡單、自動化程度高、檢測效率大、安全可靠等特點(diǎn)。針對工件表面近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷。檢測，安全無漏檢，并設(shè)有漏檢自動報警功能。本機(jī)以可編程控制器（PLC）為核心，根據(jù)工件檢測工藝，由傳感器送給信息，經(jīng)PLC處理、判斷分別控制相關(guān)的機(jī)械動作，根據(jù)周、縱向磁化的設(shè)定參數(shù)，利用專用可控硅移相觸發(fā)集成電路控制周、縱向控硅觸發(fā)電路，輸出觸發(fā)脈沖。
主要特點(diǎn)：本機(jī)采用低壓大電流的輸出方式，電流、安匝數(shù)可調(diào)。
運(yùn)行程序：手動和自動二種。自動程序?yàn)椋荷狭隙ㄎ弧斔汀鷬A緊→噴灑→磁化→松開→輸送→工件進(jìn)入觀察臺→觀察→進(jìn)入退磁機(jī)→下料。
主電路為無觸點(diǎn)控制、無噪音、設(shè)備性能穩(wěn)定。縱向磁化器：由兩只長園型磁軛線圈構(gòu)成。
周向磁化器：由六只高錫錫鋼片和六只通電電極板構(gòu)成。工件輸送機(jī)構(gòu)：用鏈條和減速機(jī)作動力在磁性開關(guān)的作用下，實(shí)現(xiàn)工件輸送和精確定位。絲桿機(jī)構(gòu)：由絲桿、軸承、絲桿螺母和手把構(gòu)成，主要用于移動電極的移動與定位。氣動機(jī)構(gòu)：由氣缸、電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件夾緊，實(shí)現(xiàn)周向通電磁化，確保探傷靈敏度。
主要技術(shù)指標(biāo)：周向磁化電流AC：0—2000A連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制（無漏檢）。縱向磁化磁勢AC：0—12000AT連續(xù)可調(diào)，帶斷電相控制（無漏檢）。電源：三相四線，380V±10%，50HZ，約80A。探傷節(jié)拍：一次三只日產(chǎn)8小時不少于8000件。
電極間距：0—300mm。磁化原理：通電、磁軛法。
磁化方式：周向磁化三只工件分別通電、縱向磁化、復(fù)合磁化三種可靈活選用。
紫外線強(qiáng)度：距工件380mm處紫外線強(qiáng)度不少于800μW/cm2。
靈敏度測試：按中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定，以標(biāo)準(zhǔn)2號A型試片測試，顯示清晰。
退磁：退磁機(jī)遠(yuǎn)離式退磁。剩磁：Br≤0.2mT。