碳纖維浸潤溫控模溫機是為碳纖維復合材料生產中浸潤工藝研發的專業溫控設備。在碳纖維浸潤過程中，樹脂與碳纖維的浸潤效果直接取決于溫度控制，溫度精準度影響復合材料的界面結合強度、力學性能及成型質量。溫度過低會導致樹脂粘度高、浸潤不充分，出現氣泡與分層；溫度過高則會使樹脂提前固化、流動性下降，影響纖維與樹脂的均勻結合。本模溫機憑借精準穩定的溫控系統、高效的熱傳遞技術以。馬工（企微）：①⑨①⑧②②0④④⑦⑥

詳細介紹

一、產品概述
碳纖維浸潤溫控模溫機是為碳纖維復合材料生產中浸潤工藝研發的專業溫控設備。在碳纖維浸潤過程中，樹脂與碳纖維的浸潤效果直接取決于溫度控制，溫度精準度影響復合材料的界面結合強度、力學性能及成型質量。溫度過低會導致樹脂粘度高、浸潤不充分，出現氣泡與分層；溫度過高則會使樹脂提前固化、流動性下降，影響纖維與樹脂的均勻結合。本模溫機憑借精準穩定的溫控系統、高效的熱傳遞技術以及適配浸潤工藝的設計，為碳纖維浸潤提供恒定的溫度環境，助力企業提升復合材料質量、提高生產效率、降低廢品率。
二、產品描述
精準穩定溫控系統：采用導熱油循環加熱技術，搭配高精度溫控模塊與高效換熱組件，可實現 45℃-400℃寬域精準控溫，滿足不同樹脂體系（如環氧樹脂需 80℃-120℃、酚醛樹脂需 120℃-180℃）的浸潤溫度需求。針對浸潤模具的溫度均勻性要求，優化油路分布設計，確保模具型腔溫差≤±1℃。通過穩定的溫度環境降低樹脂粘度、促進浸潤充分，相比傳統溫控設備，碳纖維浸潤均勻性提升 40% 以上，有效減少因溫度問題導致的復合材料缺陷。
高效熱傳遞技術：搭載高精度鉑電阻溫度傳感器（精度 ±0.1℃）與智能 PID 控制系統，實時采集模具溫度及樹脂流量數據，實現溫度的動態調節與穩定控制。加熱響應速度快，從常溫升至 150℃僅需 15 分鐘，能快速匹配生產線的啟動需求。操作人員通過 10 寸觸摸屏可預設多段溫度 - 速度聯動曲線，系統根據牽引速度自動調節加熱功率，確保不同生產節拍下的溫度穩定性，支持與生產線 PLC 系統聯動，實現浸潤工藝的自動化控制。
耐腐與安全設計：與導熱油及樹脂接觸部件采用 316L 不銹鋼材質，耐受樹脂中固化劑與溶劑的腐蝕，模具接觸表面采用特氟龍涂層，減少樹脂粘附與清理難度。設備外殼采用耐高溫噴塑鋼板，具備良好的隔熱性能，配備超溫保護（超設定值 10℃自動停機）、壓力保護、缺油報警等安全機制，符合 GB/T 19466.1-2004 塑料機械安全標準，保障生產過程安全。
三、應用場景
1.航空航天復合材料企業：用于飛機機身、衛星部件用碳纖維預浸料的浸潤工藝，通過精準控溫確保樹脂與碳纖維界面結合強度≥95%，滿足航空航天對復合材料高強度、輕量化的要求，是復合材料生產的核心設備。
2.風電葉片生產企業：適配風電葉片用碳纖維復合材料的浸潤成型，通過穩定溫控提升材料層間剪切強度，保障葉片在工況下的抗疲勞性能，助力風電行業降本增效