測量生石灰生產(chǎn)中的天然氣流量
控制和監(jiān)測石灰窯中加熱碳酸鈣的氣體燃燒器
使用集成溫壓補償?shù)臏u街流量計，實現(xiàn)可靠的過程監(jiān)測
監(jiān)測煙塵形成和管道堵塞，以實現(xiàn)燃燒器的預(yù)防性維護
背景
某石灰制造商，在葡萄牙運營一座生石灰的生產(chǎn)廠。該廠采用了先進的煅燒裝置，以及一座以天然氣為燃料的石灰窯。從附近采石場所獲取的碳酸鈣（CaCO3），被送入高溫窯爐中。石灰的燃燒過程，是將 CO2 從 CaCO3 中分離出來，留下氧化鈣（CaO）或生石灰。
測量要求
若干臺氣體燃燒器，為窯爐提供所需的熱量。每臺燃燒器，都連接著一條封閉的天然氣管道。只有將燃燒過程保持在 +900...1100°C / +1652...2012°F 的*佳溫度范圍內(nèi)，才能從石灰石中釋放出CO2，獲得所需的生石灰。因此，對于客戶來說，控制燃燒過程和監(jiān)測燃燒器的性能尤為重要。這就要求在波動的溫度和壓力條件下，穩(wěn)定精確地測量流量。
到目前為止，客戶還沒有使用任何測量儀表來應(yīng)對這一應(yīng)用。但是，經(jīng)常因為形成煤煙而導(dǎo)致燃燒器的性能下降，所以決定為該工藝配備測量儀表。客戶需要所消耗的天然氣標況體積流量的精確信息。還需要測量裝置提供更多的信息，持續(xù)監(jiān)測燃燒器的運行狀態(tài)和性能?？蛻魞A向于使用一臺儀表，不僅測量流速，而且能夠同時確定其他參數(shù)。還期待該儀表性價比高、免于維護，并且長期穩(wěn)定可靠。
介質(zhì) 天然氣
體積流量： 50 m3/h
操作密度： 1.46 kg/m3
壓力： 1.2 bar / 17.400 psi
溫度： + 20oC / +68°F
粘度： 0.01 mPas
科隆解決方案
科隆，提供了 37 臺 OPTISWIRL 4200 C 渦街流量計，用于測量供應(yīng)給燃燒器的天然氣數(shù)量。對于該應(yīng)用，儀表不僅可以測量流量，而且還具有溫度和壓力測量功能。與傳統(tǒng)的渦街不同，這款儀表可以直接輸出溫壓補償后的標況體積流量。
如有需要，客戶甚至可以實現(xiàn)在線的質(zhì)量計算。所有的儀表，都是采用法蘭結(jié)構(gòu)（DN25）。根據(jù)客戶的要求，所供的儀表都具有 ATEX Ex-ia IIC 認證。
客戶利益
OPTISWIRL 4200 C 幫助客戶控制進入燃燒器的氣體流量，使得窯內(nèi)溫度始終處于石灰燃燒工藝的理想范圍內(nèi)。儀表所集成的功能，能夠?qū)r條件的波動進行補償。與采用外部溫、壓傳感器以及額外的流量計算機所構(gòu)成的測量系統(tǒng)相比，同時測量流量、壓力和溫度的單臺儀表，幫助客戶節(jié)省高達 45% 的安裝成本。所有的測量值都在同一測量點完成，系統(tǒng)的整體精度也因此相應(yīng)提高。
OPTISWIRL 4200 的多參數(shù)測量，不僅可以確定天然氣的用量，還可用于對燃燒器維護的預(yù)判，從而提升裝置的開工率。每當燃燒器的噴嘴開始冒煙，供氣管道中的壓力就會上升，科隆儀表將有效地檢測出這一狀況。因此，渦街流量計能夠提供對燃燒器進行預(yù)防性維護的提示。對于制造商而言，這是一個額外的收獲，它可以防止出現(xiàn)突發(fā)的工藝停車，以及燃燒器性能的衰減。
科隆產(chǎn)品
OPTISWIRL 4200
渦街流量計，適用于公用工程應(yīng)用和能量管理系統(tǒng)
法蘭型，或精巧的夾持型（*大 DN100 / 4"）
用于多種工況條件的多功能一體型儀表
集成的蒸汽和熱水的總熱和凈熱的計算
可選截止閥，用于在不影響工藝過程的情況下更換壓力傳感器
先進的信號過濾技術(shù)（AVFD，先進渦街頻率偵測）
對于寬量程工況，可選一體化的內(nèi)縮徑結(jié)構(gòu)
與外置的溫度壓力傳感器及積算儀相比，節(jié)省大約 45% 的安裝成本
一臺儀表配置兩套獨立的傳感器和轉(zhuǎn)換器的雙測量系統(tǒng)，用于冗余測量和高安全性要求的應(yīng)用
裝換器外殼的現(xiàn)場分體型安裝，與傳感器間距最長 50 m / 164 ft
遵循 IEC 61508 的 SIL2/3 認證（高、低或連續(xù)運行模式）
可使用 OPTICHECK 服務(wù)工具，進行現(xiàn)場核查
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