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出于研磨的目的，運行一臺 SAG（半自動研磨）磨機。這是一個含有鋼制研磨球的圓柱形容器，隨著磨機的旋轉而削減礦石的大小。由此，為接下來的重力和浮選工藝提供理想的礦料。

連續的高速旋轉，要求對 SAG 的液壓驅動裝置進行冷卻。這通過冷卻水系統來完成。為了始終保障冷卻水供應，冷卻系統有一個由玻璃纖維制成的水平衡罐。

需要連續地監測水箱中的水位。以前采用的是超聲波液位計。雖然液面的起伏不大，但水箱里裝的是防銹劑，偶爾會產生氣泡。這會形成干擾信號，導致超聲波液位計發出虛假報警。鑒于液體會在運行過程中升溫，冷凝也對儀表的測量性能帶來了負面影響。因此，該礦業公司正在尋找一種替代方案，來遠程監測水箱中的水位。

科隆，被邀請參與儀表試用，并提供了 OPTIWAVE 7500 雷達（FMCW）液位計與 SHD 200 控制單元配套使用的方案。

該 OPTIWAVE 7500 配備了 DN70 PEEK 透鏡天線，通過 G3 過程螺紋安裝在 DN200 低壓法蘭上。由于此 80GHz 的雷達是齊平式安裝，因此不會侵入水箱。它的盲區和波束角（4°）極小，在水箱中提供強大且穩定的信號。PEEK 透鏡天線對掛料或冷凝不敏感，適用于水箱中的工況條件。

雷達液位計與安裝在遠端的 SHD 200 控制單元相連接，易于觀察。但是，SHD 200 的功能，遠超普通的數顯儀。它具有可個性化設置的測量頁面，顯示不同的數值，通過 HART® 與現場設備進行通信，實現全面的過程監測。額外的趨勢圖和匯總頁面，有助于監測水位隨時間的變化。經過科隆工程師的調試，液位計立刻投入使用，提供可靠的液位讀數、趨勢，并在 SHD 200 的屏幕上顯示額外的設備狀態。

該礦業公司，對科隆實施的遠程液位監測表示滿意。與此前所使用的超聲波液位計不同，OPTIWAVE 7500 始終提供穩定的測量，盡管水箱的工況在不斷變化，如產生泡沫或蒸氣。這導致虛假報警明顯減少，節省了員工的時間和精力。可靠地存儲與監測用于 SAG 運行的冷卻水。

對于 SHD 200 的趨勢頁面和功能，客戶的印象尤為深刻。用兩線制的 OPTIWAVE 7500 取代四線制的超聲波，為客戶提供了同時使用SHD 200 的背光和 NAMUR 顯示功能的機會。因此，提升了現場監測的便利性，無須額外的布線。

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