如果將冷庫系統看作人體的話，壓縮機無疑是冷庫的心臟，冷凝器、蒸發器是冷庫的肺部，閥件是冷庫的關節，而庫板則是冷庫的皮膚，而電控系統則相當于冷庫的大腦。
行業內普遍認為，作為冷庫的心臟，壓縮機為整個系統供應冷媒，壓縮機的好壞對冷庫的有效運行起著決定性的作用。
然而，大多數人卻忽視了冷庫系統中電控系統的重要性。
電控系統通過接受傳感器輸入的電信號并在進行存儲、計算、分析處理后向執行元件發出指令，來指揮和控制冷媒的供給和調節，這就相當于人體的大腦向身體各個器官發號施令一般。所以電控系統對冷庫的有效運行也起著至關重要的作用。
工程商忽視電控系統重要性，結果麻煩纏身
長沙一位工程商告訴記者，“前年中標了50個標準小冷庫，因為貪便宜，選擇劣質企業生產的控制系統，導致甲方電費不斷攀升。我大半年都在搞維修，前前后后去了不下30次，每次都要花費五六百元。到現在為止，都不敢跟甲方提尾款的事情。”
一些工程商以為中標、簽了合同就萬事大吉，勝券在握，所以在后續選擇各類配件的時候，往往會產生“區別對待”行為。認為壓縮機是核心，馬虎不得；至于控制系統，就沒那么用心了。結果“賠了夫人又折兵”，原本指望拿標*，卻栽在了選配置上，后不但掙不到錢，還可能賠錢。
類似的案例比比皆是。搜索引擎搜索冷庫事故、溫度控制、損失賠償等關鍵詞，幾十萬條相關信息，一組組數據、一次次教訓，危害觸目驚心。
（某冷庫起火現場）
在冷鏈物聯網行業積累了二十三年的研發與配套經驗的江蘇省精創電氣股份有限公司的技術總監就指出：“忽視電控系統，輕則影響冷庫壓縮機的使用壽命，導致冷庫制冷效果不好，客戶增加運營成本，存儲物品變質，工程公司陷入賠償或者官司中；重則會引發火災，危害人民群眾生命安全，給社會增加嚴重的負擔。”
選電控系統認準這幾點，拒絕被忽悠
對工程商而言，做項目選擇有時比努力重要。
然而，當前市場上的電控制系統質量良莠不齊。據記者了解，像江蘇精創這樣的品牌的不合格率一般能控制在0.3%，不好的小品牌不合格率則不低于6%。假如安裝一百個冷庫，用小品牌控制系統，比用*控制系統出現故障的可能性高6倍。
怎么辨別冷庫電控系統的質量呢？
控制系統的質量直接測試和評判對于使用者來說非常困難，且很多質量問題都會在使用一段時間后或者批量使用后才能夠體現出來，那是不是就無法辨別產品質量了呢？
答案當然是否定的！
（精創電控箱工程案例應用實景）
為此，記者采訪到實力與口碑兼備的江蘇精創，請他們來支支招。
據了解，作為國內冷鏈物聯網行業的，江蘇精創是十二項國家標準起草單位，承擔了國家火炬計劃項目3項，省級火炬計劃項目2項，并擁有業內*的測試實驗室，以及授權專*110余項。
戰績如此耀眼，分享的經驗也便于工程商和用戶操作，具體如下：
首先——“跟風”。這是容易，也是直接的辦法，看業內客戶是否用，因為行業客戶已經對公司產品質量進行驗證了。像雪人股份、松下冷鏈、濟南百福特、上海肯德等用什么控制系統，跟著選。
其次——“豐富”。要關注根據冷庫設計的要求是否有足夠的解決方案或者產品型號選擇，這是保證服務的充分性和連續性的首要條件。同時，看看外觀是否精致，控制器外殼是否阻燃。以及操作簡單方便，界面是不是友好等。
再次——“內涵”。產品是否通過了各種、國內各項認證，還要關注其認證的測試報告，通過測試報告可以了解到其認證測試的項目達到了什么樣的接收等級。更為重要的是，看生產廠家的規模，規模大的企業不僅產品的研發實力、生產實力、測試實力均能夠保證產品的設計質量、生產質量。這類企業通常還建立了規范的質量管控體系和供應鏈管理體系，其推出的產品通過了大量的市場驗證，產品質量水平通常會較市場平均質量高出不少。
另外，萬一出現了質量問題，規模大的企業對于質量問題的分析能力強，對質量損失的承擔能力也強。
（精創測試實驗室）
文章來源：制冷商情
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