上海依肯機械設備有限公司
上海依肯機械設備有限公司
| 產地 | 進口 | 功率 | 2.2W |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 否 | 容量 | 300000ml |
| 適用領域 | 化工 | 外形尺寸 | 1x1x1mm |
| 重量 | 45kg |
在線式涂料級硬質酸鋅高速分散乳化機，塑料級硬質酸鈣超細乳化機，塑膠級硬質酸鈣乳化機，塑料硬質酸鋅乳化機，管線式超細乳化機，高轉速乳化機，德國進口高速乳化機
IKN高速乳化機采用優化設計理念，將xian進的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證，采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.在線式涂料級硬質酸鋅高速分散乳化機，塑料級硬質酸鈣超細乳化機，塑膠級硬質酸鈣乳化機，塑料硬質酸鋅乳化機，管線式超細乳化機，高轉速乳化機，德國進口高速乳化機
硬脂酸鋅為白色粉末，不溶于水，溶于熱的乙醇、苯、甲苯、*等有機溶劑；遇到酸分解成硬脂酸和相應的鹽；在干燥的條件下有火險性，自燃點900℃；有吸濕性
硬脂酸鋅主要用作苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、胺基樹脂的潤滑劑和脫模劑。同時在橡膠中還具有硫化活性劑，軟化劑的功能。
硬脂酸鋅的生產方法有兩種：水法和熔融法。通常來說，水法生產地硬脂酸鋅顯酸性，熔融法顯堿性。
水法又稱濕法在水為介質的條件下，加入催化劑，控制一定的溫度、壓力，然后加入金屬氫氧化物，通過催化劑將金屬離子置換到催化劑上，然后通過催化劑本身再置換到硬脂酸上，從而達到生成金屬鹽的目的。催化劑經過后序處理，循環利用。硬脂酸鹽經過離心、烘干、研磨得到目數在200-600目的符合行業標準的產品。水法生產通常硬脂酸會稍過量，因此反應后成品顯酸性。
熔融法又稱干法，是指在熔融的硬脂酸中，直接加入金屬氧化鋅，（當然在催化劑存在的條件下，不然反應的轉化率會很漫長很漫長的）控制一定的溫度壓力及攪拌速度，通過反應得到硬脂酸鹽。干法生產的產品由于催化劑的存在一般的反應結果都可以得到*反應，金屬氧化物稍過量，因此檢測上的時候產品顯堿性。
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高轉速乳化機
從設備的角度來分析，影響乳化效果的因素主要有兩點
一.乳化機的轉速，目前乳化機的轉速分成兩大類，一類為低轉速的乳化機，一般為3000rpm；另一類為高轉速的乳化機，轉速一般在9000rpm以上。
轉速也就是乳化機的剪切力，從某種程度上來說乳化機的轉速越高相對于的乳液的粒徑就會被細化的更小，產品質量也就更高。
二.乳化頭的結構，乳化頭有多種規格，從粗到細，對于物料的處理效果也就不盡相同。粗的乳化頭的效果要差于細的乳化頭，但同時粗的乳化頭的流量會相對大一些。
乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及化工生產。
乳化機結構特點：
1乳化果高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續生產或者產量較小的生產.而連續式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續式生產,產量更大的情況.
2 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的粒徑要求。而連續式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優化粗齒結構，可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄，效率更高
3 技術功能指標更高：ERS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，ERS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的惡時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。
ERS2000系列產品與傳統的設備對比
1、傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。
2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到9000-14000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。
IKN超高速乳化機與同類設備的對比：
1、發熱問題。
同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。ERS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。
同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。ERS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。
乳化機的選型要點：
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。
3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。
5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本
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ERS2000系列高速乳化機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準
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