電解質閃蒸干燥機XSG-20

1、物料特性：

1.1、干燥物料的名稱：電解質

1.2、粒徑：200目≥80%   400目≥50%

1.3、堆積密度：2.4t/m3

1.4、干燥物料腐蝕性：含氟 有腐蝕

1.5、干燥前含水：15～20%（以17%計），終水：≤0.3%

1.6、干品量:3000 kg/h  

2、能源參數：

蒸汽：0.5-0.8Mpa  電：380V 50Hz

3、工藝介紹

1.1物料運入到干燥系統的原料槽內，經過加料系統進入閃蒸系統與熱風爐熱風混合經物料干燥脫水，脫水后的物料與煙氣一起進入到布袋系統，收塵后，廢氣經風機排出，干燥收集的物料經螺旋收集、壓縮、包裝。整個過程實現自動化控制。

1.2連續工作制度，年作業天數 330 天

1.3干燥方式：蒸汽+電輔助

電解質閃蒸干燥機XSG-20技術規范及要求

1.1干燥機與布袋收塵、包裝系統安裝在廠房內，引風機配置在室外。

1.2所有需要操作或維修的部件將位于安全區域。設備布置在地面，鋼結構平臺的條件下有足夠的空間和通道進行干燥系統的維修；

1.3設計通道時將留有足夠的空間；所有的設備將考慮足夠的維修孔和檢查孔。旋轉部件將采用防護罩以避免任何事故發生。同時將提供危險警示牌；

1.4干燥系統正常運轉過程，干燥、收塵、熱風爐、轉運、擠壓、包裝等，應具備物料量變化、自動調節溫度功能，并實現遠程控制和就地操作功能。

3. 1閃蒸干燥機

3.1.1干燥系統機應能長期連續和間斷運行，啟動、運行和停機應平穩、安全可靠，并能帶載啟動。

3.1.2驅動電機為變頻調速電機，電機與減速機、減速機與滾筒均通過靠背輪連接。應滿足20%～范圍內的來料負荷變化。

3.1.3所有接觸物料的設備部件及配備管道材料應達到物料防腐要求，過流件采用321或304。

3.1.4規格型號： XSG-20，裝機功率：投標方確定

3.1.5設備材質不銹鋼304

3.1.6分級環，位于干燥室上部，304制作，保證合格產品可以離開干燥室，顆粒較大和潮濕的物料返回干燥室繼續被粉碎和干燥。

3.1.7所有外露的旋轉、移動部件均設置防護罩、防護柵或防護欄桿，以保證運行人員人身安全。

3.1.8干燥機械攪拌的旋轉速度、角度，熱風分布室環隙風速、風壓等均優化設計，有效防止了干燥塔內壁粘料及環隙落料現象；主機采用變頻控制。