湖南柿竹園有色金屬有限責任公司是一家集采礦、選礦、冶煉、貿易為一體的國有大型礦山企業，是全國五大礦產資源綜合利用基地之一。公司礦產資源豐富, 鎢、鉍、鉬及螢石等礦物達143種之多，礦石資源量3.6億噸，金屬儲量161.69萬噸。柿竹園多金屬選廠具有工藝復雜、分選難度大的特點。為了解決選廠破碎、磨選、浮選系統的控制困難等問題，柿竹園公司于2014年3月引入由東方測控自主研發的全流程自動化控制系統。該系統于2014年5月在柿竹園多金屬選廠實施，2015年3月正式投入運行。
該項目涵蓋了主工藝流程中各階段的工業自動化控制內容，其中包括儀表設計、電氣接口設計、主控單元設計、系統網絡設計、控制軟件開發、施工安裝和調試。系統網絡結構為主流的兩層網絡，設備層對破碎、磨浮、水系統等子系統進行數據采集。監控層在監控計算機與底層設備之間進行數據傳輸，操作人員在*控制室內對現場設備、工藝數據進行監控。原礦破碎、磨礦以及多金屬浮選工藝采用了*的設計理念與規范的施工管理，控制系統實現了設備狀態監測、設備安全管理、數據通信、綜合數據管理功能，達到了保障現場設備安全、減少故障停機時間、提高設備作業率的目的，為柿竹園建設成為多金屬行業的科技*企業提供了可靠的數據保障。
在zui為關鍵的磨浮環節，柿竹園采用東方測控自主研發的優化控制系統及磨機智能狀態檢測器DF-MSSA將磨機磨音與功率結合，對處理量進行準確的優化控制，成功地將處理量由原設計的125t/h提高至135t/h。控制系統通過綜合判斷一段、二段旋流器通道、泵池液位、給礦壓力等因素，采用東方測控自主研發的超聲波濃度計DFMC-6420,準確地將二段旋流器溢流濃度控制在35-37%之間，同時保證了生產過程的穩定安全。為實現對大規模串聯浮選機組的液位進行控制，東方測控采用自主研發的DFMC-FC浮選液位控制系統，技術人員依據現場實際情況，通過大量的觀察試驗對DFMC-6200浮子液位計的激光傳感器進行了消泡、防堵塞等優化改造；程序中根據浮選機泡沫厚度變化趨勢推理出優化參數，結合更加*的控制算法，有效地將螢石浮選機液面控制在工藝要求的精度范圍內，防止了浮選機掉槽、冒槽等工藝事故的發生。
東方測控自主研發的全流程自動化控制系統自投運以來運行穩定，除保證人員安全和生產安全外，還在穩定指標、提高產量、節能降耗等方面發揮了顯著作用，得到了用戶單位的高度認可。
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