稱重傳感器故障排查方案

       一旦從數(shù)字顯示儀上發(fā)現(xiàn)稱重傳感器提供的信號中斷、零點(diǎn)異常或示值跳動、漂移時，我們就可以用一只普通的數(shù)字萬用表，對稱重傳感器的故障環(huán)節(jié)進(jìn)行尋索。

1.電纜端頭可作出的故障判斷

（1）如果電纜的四根線已失去了任何標(biāo)記，可以用下述方法對橋路結(jié)構(gòu)、故障環(huán)節(jié)作出大致的判斷，用萬用表一端的鱷魚鉗鉗住任一線的線頭，順序檢測它與其他三根線的電阻，并記下數(shù)值，分析這個數(shù)值，可以作出一系列結(jié)論。

（a）若三組都有確切的電阻值，其中一組較大，如350Ω，另兩組較小，彼此相等，如270Ω，則可判定，橋路網(wǎng)絡(luò)基本正常，其中350Ω組，即為橋路的輸入端或輸出端。

（b）復(fù)制上述兩對引出線（輸入和輸出）之間的阻抗，若均等于350Ω，則說明此傳感器已做過輸入、輸出阻抗調(diào)整（也可能沒有作彈性模量補(bǔ)償系數(shù)調(diào)整及線性補(bǔ)償）。

（c）若上述測量中發(fā)現(xiàn)其中一組開路，而得到的兩個數(shù)據(jù)中一組為350Ω，另組為278Ω，則說明應(yīng)變橋路沒有損壞，問題是一根引出線或引出線上的器件脫焊。此時，需順著這開路的線頭，從電纜端部，先外后內(nèi)的尋索下去，發(fā)現(xiàn)故障環(huán)節(jié)。

若發(fā)現(xiàn)三組測量結(jié)果均有阻值，但分別近似為350~700~1050Ω，則證明橋路已斷。

（e）把電纜尾部四根引線擰成一股，即可用高阻表或100V搖表測橋路網(wǎng)絡(luò)與外殼的絕緣電阻。

（f）對于訂購到貨的傳感器可用相同方法，從電纜尾部的四個引出線，檢查輸入輸出阻抗，判斷是都進(jìn)行了輸入阻抗調(diào)整，是否進(jìn)行了系數(shù)溫度補(bǔ)償和線性補(bǔ)償，并測量最絕緣電阻。若有一只砝碼，可粗測靈命系數(shù)。若有一臺可靠的二次儀表，可觀察數(shù)小時內(nèi)傳感器的時漂。若有力源，即使不能檢測精度，但可以通過加卸載，獲悉傳感器很關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)一復(fù)零特性。

2.稱重傳感器內(nèi)部的故障尋索

一般來說稱重傳感器系一次性儀表，內(nèi)部出現(xiàn)故障后應(yīng)交生產(chǎn)廠處理或報廢。但從節(jié)約原則出發(fā)，還是可以繼續(xù)尋索故障環(huán)節(jié)，以重新利用，尤其對于進(jìn)口的傳感器。

修理工作可依下列步驟進(jìn)行：

熔掉密封端子焊錫，拉出引線，檢查是否脫焊，若故障不在端子背面，則熔掉引線，然后加工脫去下半節(jié)外套，尋索內(nèi)部故障。

大多數(shù)故障在于線頭脫焊或零點(diǎn)溫度補(bǔ)償絲（或片）折斷或脫焊，可以在焊牢后，重新考核零點(diǎn)示值，重做溫度補(bǔ)償。若補(bǔ)償情況正常，即可把新加工的一段外罩套入，焊接后重新抽真空充氮，重新在接線盒調(diào)整零點(diǎn)，并重新熔灌密封填料后恢復(fù)使用。

若發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償片、線性修正片或應(yīng)變計已被損壞，則需要重新貼片，并重新進(jìn)行各工藝順序考核。

由上述所知，利用一只數(shù)字萬用表，可完成多種故障項(xiàng)目尋索和判斷。

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