流量儀表系列>>HC-LGB一體化孔板流量計：

儀表概述：

具有結構簡單，維修方便，性能穩定，使用可靠等特點。孔板節流裝置是標準節流件可不需標定直接依照國家標準生產1.國家標準GB2624-81<流量測量節流裝置的設計安裝和使用>；2.標準ISO5167<標準組織規定的各種節流裝置>；3.化工部標準GJ516-87-HK06。智能節流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板流量計采用先進的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。

計主要特點：

1、一體化結構成套性好； 2、測量精度高量程比寬；3、耐高溫、高壓、耐腐蝕性能強；4、適應管道口徑范圍大；5、現場數顯，信號遠傳兼容。

測量介質：

1、液體：熱水、冷水、化工液、輕體質油。
2、氣體：高爐煤氣、焦爐煤氣、各種單組分多組分氣體。
3、過熱蒸汽、飽和蒸汽。
4、壓縮空氣。
5、天然氣，火炬氣，液化氣。

結構及原理：
HC-LGB型一體化孔板流量計是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）。充滿管道的流體，當它們流經管道內的流量孔板時，流速將在流量孔板的節流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產生了壓力降或叫壓差，介質流動的流量愈大，在流量孔板前后產生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續性方程（質量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的。

應用范圍： HC-LGB型一體化孔板流量計是一種將孔板和差壓變送器配套組成一體的高量程比流量計是采用可靠性高的整體化孔板進行流量測定。可廣泛用于石油化工、礦冶、鋼鐵、電力、給排水，造紙、制藥、紡織、化纖等行業檢測蒸汽、氣體、液體流量測量。

結構特點： 1、環室取壓標準孔板：
屬標準孔板。由于實現了環室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需zui小直線管段長度，可在各部門普遍應用。
2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：
屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環取壓或方形均壓環取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。
3、法蘭取壓標準孔板：
屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時（25.5mm）處，煉油系統普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標準孔板：
屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。
5、小口徑孔板：屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。
6、雙重孔板：
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數流體或高粘度的流量測量。
7、圓缺孔板：
屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。
8、錐形入口孔板：
屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。

安裝管道條件：

1、節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以

直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
a、節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%。
b、在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%
（2）、節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
4、節流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數值的1/2。

5、節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。

一體化孔板型號表示：

訂貨時請詳細提供以下數據：
1、被測介質；
2、zui大、常用、zui小流量；
3、工作壓力、工作溫度；
4、介質密度、粘度；
5、管道材質、內徑、外徑；
6、允許壓力損失；
7、取壓方式。

售后服務承諾：
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