JBS-500B型數顯式半自動沖擊試驗機用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動負荷下的性質，符合GB/T3808-2002和GB/T229-2007。本試驗機利用擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差在度盤上顯示出來的方式，得到試樣的吸收功；采用PLC-up控制器控制試驗過程，操作簡便、工作效率高，在沖斷試樣后利用剩余能量即自動揚擺，通過傳感器測出沖斷試樣后擺錘的反揚角，自動數字顯示（液晶顯示）反揚角β值和擺錘對試樣所做的功AK值。選裝微型打印機可打印試驗數據，包括：AK值、沖擊韌性ak值、三次試樣的平均功（AK/3）及時間和序號等內容。適用于大量做沖擊試驗的冶金、機械制造廠、壓力容器廠等。 注：微型打印機為選裝配置。
主要特點：
1、液晶顯示器和度盤同時顯示，數據同步，配備了雙顯示系統，互不干擾、操作靈活，工作效率高。
2、可連續對數百根試樣進行連續試驗，人工操作僅僅作為放置試樣和按動動作按鈕，其余所有工作有試驗機全自動完成，降低勞動強度，消除人工數據記錄出錯幾率，特別適合試驗量很大的冶金工礦行業使用。
3、選配專用的功能豐富的擺錘沖擊試驗軟件，智能、菜單化操作，取擺、退銷、沖擊、放擺等試驗操作均可以在儀表盒上以點擊的方式完成。
電氣控制部分的顯著優勢
1、以進口PLC-uP控制器作為電氣控制系統核心，采用高精度光電編碼器作為角度采集傳感器。
2、集成式電路板，保養維修更簡單。
3、用電刷離合器取代老式的離合器，試驗中，擺錘自動取擺，對離合器進行有效保護，減少系統對離合器打齒損壞，延長系統壽命。
機械部分的顯著優勢
1、采用日本主機結構技術設計，外形美觀大方，堅實耐用、結構合理。
2、高剛性的擺桿防止擺錘在沖擊完試樣后的抖動。
3、采用標準渦輪減速器，效率高，避免了傳動故障。
4、結構模塊化，減少了加工和裝配環節，主機精度大大提高。
5、主機底座和立柱一體化設計鑄造加工，高穩定性，高剛性。
6、用光電接近開關代替老式的機械式限位開關，提高了設備的穩定性，預揚角恒久不變。
安全性的顯著優勢
采用高強度材料的半封閉式防護罩將擺錘整個運行軌跡包含在內，同時防止被沖斷的試樣飛濺傷人，限度的避免了誤操作給操作人員帶來的傷害，保證安全。
技術參數：
沖擊能量：500J、250J
沖擊速度： 5.2m/s
擺錘預揚角： 150°
支座鉗口圓角： R1.0～1.5mm
沖擊刀刃圓角： R2.0～2.5mm
擺錘中心至沖擊點距離： 800mm
標準試樣尺寸： 10（7.5、5、2.5）×10×55mm
電源和功率： 三相四線 50Hz 380V 180W
外形尺寸： 2224×600×340mm
重量： 650Kg
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