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巴類流量計(jì)的區(qū)別與應(yīng)用

時(shí)間:2023/5/5閱讀:3104
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什么是巴類流量計(jì)?


巴流量計(jì)適用于氣體、液體和蒸汽的高精度流量測(cè)量。威力巴是一種差壓式、速率平均式流量傳感器,通過(guò)傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進(jìn)行流量測(cè)量。威力巴反映流體真實(shí)的流速,其精度達(dá)到± 1.0%,重復(fù)性達(dá)± 0.1%。 在差壓式流量計(jì)中,巴類(均速管)是近年比較流行的產(chǎn)品,進(jìn)口阿牛巴(阿紐巴),德?tīng)査停Π秃鸵捞匕?,因?yàn)樗鼈冇兄鴫簱p低,安裝方便,重復(fù)性好等特點(diǎn),特別是在大管徑測(cè)量方面,有很大的*性。


1、安裝畢托巴流量計(jì)前,管道要清掃。被測(cè)介質(zhì)不潔凈時(shí),要加過(guò)濾器。否則渦輪、軸承易被卡住,測(cè)不出流量來(lái)。


2、拆裝流量計(jì)時(shí),對(duì)磁感應(yīng)部分不能碰撞。


3、投運(yùn)前先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定。仔細(xì)檢查,確定儀表接線無(wú)誤,接地良好,方可送電。


4、安裝畢托巴流量計(jì)時(shí),前后管道法蘭要水平,否則管道應(yīng)力對(duì)流量計(jì)影響很大。


5、流量計(jì)本體醉好選區(qū)用316不銹鋼材料以防腐,如是防爆區(qū)還必須是防爆結(jié)果。


6、軸承一般有炭化鎢,聚四氟乙烯,碳石墨三種規(guī)格:碳化鎢的精度醉高,它作為工業(yè)控制的標(biāo)準(zhǔn)件;聚四氟乙烯,碳石墨能防腐,一般在化工場(chǎng)所優(yōu)先考慮。軸承的壽命流速的平方成正反比,故流速醉好的在醉大流速的1/3速度比較好。


7、感應(yīng)探頭是檢測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)并把它轉(zhuǎn)化為脈沖數(shù)字電信號(hào),它電磁線圈電壓輸出值接近正弦曲線,脈沖信號(hào)的頻率范圍隨測(cè)量的流量大小成線性變化,典型的范圍為10:1,25:1 和100:1三種規(guī)格。電磁線圈的電阻一般小于2000Ω,大于該值可能損壞。


巴類流量計(jì)的區(qū)別與應(yīng)用


一、畢托巴流量計(jì)的安裝說(shuō)明


  1、變送器的電源線采用金屬屏蔽線,接地要良好可靠。電源為直流24V,650Ω阻抗。


  2、變送器應(yīng)水平安裝,避免垂直安裝,并保證其前后有適應(yīng)的直管段,一般錢10D,后5D。


  3、保證流體的流動(dòng)方向與儀表外殼的箭頭方向一致,不得裝反。


  4、被測(cè)介質(zhì)對(duì)渦輪不能有腐蝕,特別是軸承處,否則應(yīng)采取措施。


  5、注意對(duì)磁感應(yīng)部分不能碰撞。


畢托巴流量計(jì)的組態(tài)與校正


  標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)定方法是十點(diǎn)水標(biāo)定法,但黏度不同標(biāo)定的值不同,故通常要做黏度標(biāo)定曲線。


畢托巴流量計(jì)的顯示儀表


  顯示儀表的任務(wù)是將單位時(shí)間輸出脈沖數(shù)和輸出脈沖總數(shù)轉(zhuǎn)換成瞬流量和總流量,并顯示出來(lái)。


  由前放大器輸出的脈沖信號(hào),其幅值、波形都是不規(guī)則的,在進(jìn)入顯示儀表后,先需經(jīng)整形電路整形成為有規(guī)則 的具有一定幅值的矩形電脈沖信號(hào)民,再經(jīng)過(guò)頻率/電流轉(zhuǎn)換電路,將頻率信號(hào)變?yōu)橄鄳?yīng)的電流信號(hào)(4~20mA)再轉(zhuǎn)換能瞬時(shí)流量值,總量由轉(zhuǎn)換及積算電路得到。有的顯示儀表就地顯示,有的送DCS顯示。


二、威力巴流量計(jì)的安裝


1、直管段長(zhǎng)度要求,彎管后2D安裝。


2、核實(shí)管道方向。威力巴組件插入管道后,調(diào)整方向,使得方向箭頭與管道內(nèi)的流體方向一致,與管道的方向夾角在±30。


3、水平管道安裝,測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí),威力巴應(yīng)安裝在管道上方,這樣可使引壓管內(nèi)的冷凝液回流入管道。測(cè)量液體和蒸汽,宜安裝在管道下方,這樣可使氣泡回流入管道;垂直管道安裝,可安裝在繞垂直管道3600的任何地方。


4、變送器的安裝位置。測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí),CODREW變送器宜安裝在高于威力巴的位置;測(cè)量液體和蒸汽介質(zhì)時(shí),變送器宜安裝在低于威力巴的位置。


5、威力巴的設(shè)計(jì)從本質(zhì)上防止了堵塞,但這是建立在工藝和威力巴組件正常運(yùn)行基礎(chǔ)之上的。威力巴一旦堵塞,清理將是非常困難的,所以安裝威力巴要特別注意防堵。。


6、引壓管泄漏,造成探頭高壓平衡區(qū)破壞,雜質(zhì)直徑較小的顆??赡苓M(jìn)入取壓孔,為此要經(jīng)常檢查引壓管。


7、工藝停車,由于分子的布朗運(yùn)動(dòng),顆粒小的雜質(zhì)可能進(jìn)入取壓孔。若長(zhǎng)期停用,應(yīng)拆回保存。


8、工藝系統(tǒng)頻繁開(kāi)停車,在高壓區(qū)形成瞬間,顆粒小的雜質(zhì)可能進(jìn)入取壓孔,日積月累會(huì)造成探頭的堵塞,這種情況選用威力巴要慎重,或者建立吹掃裝置,停車時(shí)進(jìn)行反響吹掃。


威力巴流量計(jì)儀器的連接:


閥門、三通、接頭配件和引壓管按照?qǐng)D示安裝。注:為保證差壓變送器的正確調(diào)零,三閥組的T閥必須在同一高度。


推薦使用1/2"不銹鋼引壓管。引壓管從威力巴到差壓變送器應(yīng)連續(xù)傾斜,保證中間沒(méi)有尖銳彎角,這樣便消除了引壓管積氣的可能性。


檢查所有連接威力巴和差壓變送器的接頭配件是否連好。用肥皂水或接頭檢查液澆在所有連接處,若產(chǎn)生氣泡(在30~60秒內(nèi)產(chǎn)生小氣泡),說(shuō)明有影響差壓的信號(hào)滲漏。


檢查三閥組的平衡閥是否連好,對(duì)于五閥組,在運(yùn)行時(shí)兩個(gè)平衡閥應(yīng)關(guān)閉,而兩個(gè)平衡閥之間的排氣閥應(yīng)打開(kāi)并且沒(méi)有滲漏。


三、德?tīng)査土髁坑?jì)


1、安裝檢測(cè)桿的測(cè)量段應(yīng)是直的,其上下游直管段長(zhǎng)度參照下表所規(guī)定的長(zhǎng)度。


2、檢測(cè)桿插入位置的角度允許偏差范圍見(jiàn)圖。


3、對(duì)于垂直管道,檢測(cè)桿可安裝在管道水平面沿管道圓周360°的任何位置上,高低壓引壓管接頭應(yīng)處于同一水平面上。對(duì)于水平管道,在測(cè)量液體時(shí)檢測(cè)桿插入位置應(yīng)位于管道橫截面水平面中心線45°以下的范圍內(nèi);測(cè)量氣體時(shí)檢測(cè)桿插入位置應(yīng)位于管道橫截面水平面中心線45°以上的范圍內(nèi);測(cè)量蒸汽時(shí)檢測(cè)桿應(yīng)水平插入。


4、管道上開(kāi)孔尺寸Φ35。


5、補(bǔ)償用CODREW壓力變送器在前直管段上,溫度變送器(或鉑電阻)裝在后直管段上距離節(jié)流裝置2D處。


對(duì)于部分無(wú)法停產(chǎn)安裝的測(cè)點(diǎn)和含有雜質(zhì)的介質(zhì)可選用在線安裝拆卸型德?tīng)査汀?/span>


在線安裝拆卸型德?tīng)査涂稍诓煌.a(chǎn)的情況下安裝或檢修探頭,特別適用于無(wú)法停產(chǎn)安裝的測(cè)點(diǎn)或介質(zhì)很臟需定期檢修的測(cè)點(diǎn)。它備有單桿驅(qū)動(dòng)型和應(yīng)用在高壓的雙桿驅(qū)動(dòng)型。


特點(diǎn):可以在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行安裝、拆卸、檢修、清洗。


適用條件:通常用于低壓空氣、水、煤氣、蒸汽等介質(zhì)。


注意:在線安裝或拆卸時(shí)要滿足t≤120℃ P≤2.5MPa


四、阿牛巴流量計(jì)的安裝


步驟1 : 確定正確的阿牛巴流量計(jì)的安裝方向和直管段要求  


步驟2 :在管線上鉆孔  注意: 管線上必須鉆孔, 如果采用乙炔氣體或其它燒蝕方法開(kāi)孔, 安裝后的醉大流量誤差可達(dá)10% 。


1.將管線泄壓, 排出積存液體  


2. 選擇你將鉆孔的位置  針對(duì)垂直管線可在周線方向任意位置開(kāi)孔.  針對(duì)水平管線, 開(kāi)孔的位置依據(jù)阿鈕巴 (Annubar)測(cè)量流體的應(yīng)用.  · 測(cè)量液體 : 在管線的底部開(kāi)孔。測(cè)量氣體 : 在管線的頂部開(kāi)孔  · 測(cè)量蒸汽 : 在管線的底部開(kāi)孔 。


3. 依據(jù)上表, 確定開(kāi)孔的尺寸.


4. 開(kāi)孔后,去孔內(nèi)毛刺.  


5. 如果也需要安裝對(duì)向支撐, 于第一個(gè)開(kāi)孔的正對(duì)方向鉆第二個(gè)孔,然后去孔內(nèi)毛刺.  


步驟 3 : 將焊接連接件焊接到管線上,


1.將阿牛巴與工廠提供的焊接連接件組裝好,然后插入鉆好的孔內(nèi).


2. 以阿牛巴的安裝頭上平面 (或變送器---如果是一體化儀表)對(duì)線定位, 使之平行管道.


3. 點(diǎn)焊, 將焊接連接固定到管線上,然后將阿牛巴傳感器拆下.


4. 焊接之前,為防止焊渣飛濺損壞連接件螺紋, 用工廠提供的厚鋁箔包裹螺紋部分.  或擰上一個(gè)保護(hù)螺帽. 均勻焊接,防止焊接件變形,完成焊接.  


步驟4 : 插入安裝阿牛巴流量計(jì)


1.安裝連接件冷卻后, 安裝連接體.


2.在密封壓緊環(huán)和預(yù)焊接鎖緊環(huán)之間裝入第一個(gè)密封環(huán)(盤根);注意不要損壞密封環(huán).


3. 將密封環(huán)壓入連接體內(nèi)部至預(yù)焊接鎖緊環(huán). 重復(fù)以上步驟將其余二個(gè)密封環(huán)裝入, 調(diào)整 密封環(huán)開(kāi)口的位置,使每個(gè)開(kāi)口的位置交錯(cuò)成180度.


4. 調(diào)整阿牛巴方向,將阿牛巴頭部上的箭頭標(biāo)記 指向管線的流體方向,用手將 Pak-Lok壓緊螺母與連接體擰緊. 以手?jǐn)Q不動(dòng)為止.


5. 用扳手鎖緊螺母,均勻鎖緊螺母,螺母擰緊的程度可以避免泄漏即可. 不可過(guò)分用力旋緊壓緊螺母, 否則會(huì)損壞安裝部件.

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