清灰劑使用方法

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     鍋爐清灰除渣劑：用于鍋爐受熱面上形成的灰渣和結焦，保持受熱面清潔，減少熱阻，提高熱效率，減輕人工清掃勞動強度，減少高溫和低溫腐蝕，節省能源等。 對于裝有熱管器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結渣速度，并使灰渣變酥散而易于除去，為熱管的推廣應用創造了有利條件，經過使用，實踐證明該產品指標達到同類產品水平，
     目前該產品銷往全國幾十個省市（區），深受客戶歡迎。 
     鍋爐除渣作用：　 
     當把除渣劑噴入爐膛高溫區內時，迅速化為白色藥劑煙霧，其作用如下：  
     ⑴與高溫干式結渣發生化學反應，并使結渣酥松粉化，粉化的結渣隨煙氣排出。  
     ⑵中和低溫濕式結渣處的硫酸，使灰渣變松散易脫落。  
     ⑶于各部分受熱面上形成一層防腐膜，降低煙氣硫酸露點，保護受熱面免遭腐蝕，延長鍋爐使用壽命。  
     ⑷防止和除去爐膛耐火磚面上的結焦，減輕除焦勞動，延長耐火磚使用壽命。  
     ⑸催化燃燒并減少受熱面上的結碳、延長打煙管周期，減輕體力勞動。  
     ⑹使各部分受熱面傳熱得到*，提高鍋爐熱效率，降低能源消耗，可得到較大的經濟效益。 
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福建鍋爐清灰劑用途，浙江清灰劑價格，安徽鍋爐清灰劑廠家 鍋爐清灰劑：鍋爐清灰劑一、固體或液體燃料在鍋爐內燃燒時，鍋爐受熱面和煙道上都會粘附煙灰。受熱面上積灰一毫米厚，  導熱系數降低50倍左右，使鍋爐熱效率降低，增加能耗，縮短使用壽命，積灰嚴重時，不僅熱交換惡化而且由于煙道阻力增加，會影響鍋爐的正常運行，甚至還要被迫停爐清除煙灰而影響生產。以往清除煙灰是用人工清刷或蒸汽吹除不僅勞動強度大、效率低、影響操作人員的健康，而且清灰又不*，還易損傷鍋爐，使用本品能起到節約能源，減少鍋爐腐蝕，降低成本，改善勞動條件的作用，有益于環境保護。二、原理:    清灰劑在爐膛高溫區燃燒時產生的堿金屬陽離子附著在鍋爐管壁表面，能防止煙垢的沉積，由于藥物促使充分氧化可使積存煙垢*燃燒，融熔的硝酸鹽促使煙垢中硬垢產生裂紋變得酥松，在催化劑作用下使煙垢更容易于氧化，在燃燒時由于硝酸鹽和燃燒的硫在一定作用下產生氣體沖擊波，促使煙垢更易脫落，硝酸鹽分解后產生的亞硝酸鹽還對管壁起到一定的緩蝕作用，此外添加的緩蝕劑可減緩鍋爐的腐蝕和減少二氧化硫生成，使燃料充分氧化*燃燒的結果。減少了煙垢和一氧化碳逸入大氣，銨鹽燃燒的結果使煙氣中的氮化物降低，有益環境保護。三、適用范圍:    可用于各種燃煤燃油鍋爐的清灰。A型藥為氧化型清灰劑，對使用含硫量高的劣質煤或結灰嚴重的燃煤鍋爐更為適宜，外觀為黑色粉末；B型為催化型清灰劑，外觀為白色顆粒使用范圍廣。三、使用方法:    清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑前，鍋爐應處于燃燒一段時間的熱狀態，使其耐火磚應處于燒熱狀態，投入清灰劑后要大火燃燒，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，便于達到佳效果，燃油鍋爐使用，首先將清灰劑放入噴槍加藥罐內，將罐蓋蓋好后，同時將噴管插入觀火孔或點火孔內(噴管不要插入太長，以防溫度過高藥劑結塊不易噴出)，迅速打開壓縮氣閥門，用壓力為2—3Kgcm3的壓縮空氣使其成霧狀形式噴入爐膛內。用藥量:         用藥量為每天燃料的萬分之五，初次用藥量為正常時的2—3倍，如果煙垢結的嚴重，可適當增加初次投藥的持續期，一般為一周左右。經濟效果:         使用鍋爐清灰劑7—16天內，可使鍋爐內原積有的煙垢清除(持續使用能保持受熱面的清潔)改善熱傳導減少熱損失。據目前實爐測試，相對可提高鍋爐熱效率8．1—9.6%節煤率達18.9%，節油率20%。

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