NMP-甲基吡咯烷酮,是一種以γ-丁內酯為原料,與甲胺縮合而成液體，在鋰電池生產中應用廣。在鋰電池電極制造過程中,涂布機會產生高溫NMP廢氣。以往的工藝一般為經廢氣塔吸收達環保標準后直接排放,造成了價格昂貴的NMP的浪費，而且造成嚴重的環境污染。當下的工藝回收原理是用冷卻水經水-氣換熱器將含有NMP的高溫空氣冷卻,使廢氣中的NMP以液態的形式從空氣中分離后回收，用在線濃度儀實時控制NMP實時濃度值，大幅度提高了回收效率和自動化科技生產率。已分離NMP的空氣經過氣-氣換熱器進行熱能交換再循環利用，達到節省能源、*環保標準。

　　生產裝置廢氣經過吸收單元吸附，根據廢氣中的NMP基本上都溶于水或者水蒸汽，經過氣液分離、漂洗使廢氣中的NMP*被吸附。基于回收裝置都有組裝循環泵，在線濃度儀安裝在循環泵的外循環管道中實時檢測NMP液體濃度，可以有效減少水資源的浪費以及成品NMP回收液排放。

　　利用溶劑 （例如水）對廢氣中的有害或有價值成分NMP（ DMF或DMAC等）的強吸收能力，來凈化廢氣達到排放標準，或者回收有價值組分、經蒸餾提純后循環使用，或者同時達到凈化和回收兩個目的。