潤滑油的粘溫特性是從另外一個角度反映其使用性能，潤滑油的粘度首先影響其潤滑性能，而潤滑油的粘度隨溫度的變化是非線性的，在設備運行溫度范圍內，粘度變化過大是很難確保設備平穩運行的。因此，設備用潤滑油應考慮選用具有良好粘溫特性的油品，以求得理想的運行效果。
 

　　此外，對在用油中的磨損顆粒、污染物的監測也非常重要。因為機械設備在運行過程中，各摩擦副之間不可避免的發生摩擦，當油品衰變，或受雜質污染時，設備的磨損加劇，形態各異的磨損顆粒進入潤滑油中，若不及時發現，會影響機器的使用壽命，嚴重時有可能發生停機事故。
 

　　由此可見，合理選用潤滑油對設備的安全運行至關重要;并且在潤滑油的使用過程中，還應對其性能的變化進行全面的監測，才能做到合理潤滑，確保設備長周期的安全運行。
 

　　傳統油液分析技術包括運動粘度、極壓性、閃點、酸值、水分、凝點、PH值、機械雜質、灰分、殘炭、腐蝕試驗等十余項分析指標的檢測。盡管分析結果準確度較高，但分析操作非常繁瑣，且只能從潤滑油的表現變化間接地反映油品的降解、衰變情況。其中只有運動粘度、極壓性、凝點與機器使用性能有一定關聯，其它指標不一定與之有關，它們只是對特定的原料，特定的加工工藝和特定的添加劑才有意義。換句話說，油品的理化性能合格，其使用性能不一定合格。
 

　　事實上，當理化指標分析正常時，往往因使用的潤滑油中添加劑或添加劑性能不良、摩擦元素超標等原因，而造成的設備事故時有發生