天然氣流量計如有任何流量計保養(yǎng)操作，涉及影響調(diào)壓站供氣時，操作人員進場前必需事前知會調(diào)度中心當班調(diào)度員，同樣，當一切操作完成并在離場前，操作人員必需通知當班調(diào)度員。事前必須知會管網(wǎng)運行部的有關(guān)人員及公司相關(guān)部門。 在每個工作場地，所有設(shè)備需要保留紀錄，包括以往的維修資料，以備日后參考。必須具備一份完整的流量計臺帳，其中需要注明流量計的型號規(guī)格、出廠編號、公司編號、使用地點、投運時間、保養(yǎng)記錄、維修記錄、潤滑油加注時間、電池更換時間等。以便隨時檢索。
天然氣流量計要建立一個完整的維修及保養(yǎng)記錄系統(tǒng),記錄內(nèi)會指出曾執(zhí)行何種保養(yǎng)，零件更換以及作出的相應(yīng)修理工作。保養(yǎng)人員應(yīng)使用標準的紀錄表，內(nèi)載應(yīng)要紀錄的項目，使維修人員在進行維修后能夠準確地填上資料。在進行任何維修保養(yǎng)工程前，負責人員必須得到簽發(fā)人員發(fā)出的工作許可證及輸氣維修程序。如該工程會影響供氣網(wǎng)絡(luò)，則必須得到管網(wǎng)運行部的審核、簽發(fā)。
天然氣流量計維修保養(yǎng)工作內(nèi)容：
檢查每個流量計及調(diào)壓站的防衛(wèi)裝備，如有任何損毀，應(yīng)立即報告有關(guān)部門。檢查裝置狀況并報告任何損壞。巡視每個調(diào)壓站及流量計四周，報告任何承建商或其它公共事業(yè)機構(gòu)在附近的工作情況。泄漏檢查：檢查裝備是否有任何氣體泄漏。檢查流量計前的過濾器壓力差，應(yīng)根據(jù)不同的流量計，規(guī)定其壓差值（參照流量計使用要求）。當檢查時，必須留意氣體流動狀況。檢查流量計四周有無其它能源（如：燃煤爐、液化氣瓶等），若有應(yīng)告知客戶將其移開。檢查過濾器排污情況。檢查全部閥門是否在正常操作的位置。視察流量計工作情況。檢查流量計入口壓力與調(diào)壓站入口壓力情況。檢查流量計的潤滑油（一般渦輪流量計每周加注一次）。檢查流量計電池工作情況。檢查流量計前過濾器的排污系統(tǒng)，安全泄壓閥及過濾裝置。檢查流量計壓力、溫度傳感器工作情況。 檢查流量計壓降，啟動流量。
天然氣流量計維護保養(yǎng)一般要求：
制定具體的維修保養(yǎng)工作方案。檢查裝置的密封性。開啟所有調(diào)壓室的門戶及通風(fēng)口，以達致Z高的流通程度。備有呼吸設(shè)備。嚴禁明火或任何可導(dǎo)致燃點之來源，并備有防火設(shè)備。在進行任何保養(yǎng)程序時，Z少要有兩人或以上在場。任何設(shè)備在拆除前及排氣后，必須確定隔離閥已有效地關(guān)緊。在被隔離而進行維修的流量計管路上，裝設(shè)一支排氣管，并通往一個安全的位置。假如該流量計坐落在建筑物里，排氣管必須通往建筑物外面并在一個安全的高度及位置上安裝排氣口。更換或維修流量計之操作程序：1.確保后備流量計或臨時后備流量計的所有隔離閥已經(jīng)開啟。2.慢慢關(guān)閉待檢修流量計的進口閥，此時檢查出口氣壓是否正常，以確保后備流量計操作正常。3.關(guān)閉待修流量計的出口閥。 4.開啟排壓閥， 將待修流量計管路中余壓排出大氣中。5.關(guān)閉排壓閥，觀察待修流量計管路是否有任何壓力提升。如否，則證明該待修流量計管路已經(jīng)成功有效地隔離。6.重新開啟排氣閥，拆除待修流量計，安裝新流量計投運（按照投運流量計的指引進行投運）。7.如流量計有資料遠傳，則更換或需拆除維修時，需要專業(yè)人員首先將電源及資料遠傳電纜隔離。
 
本文來自：蒸汽流量計       

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