鋼鐵是我國經濟發展的支柱產業，然而鋼鐵企業的大量生產的同時，給環境也造成了，很大的污染，還有大量的能源浪費，鋼鐵企業生產中的冶金廢料：鋼渣、煉鋼污泥、除塵灰，如何被綜合利用，降低生產成本，同時改善環境。

    這些首先需要*的工業自動化的，利用*的儀表：雷達液位計、電磁流量計。。。*的設備。

1、鋼渣

鋼渣中，Fe、SiO2、CaO、MgO含量較高，鋼渣經加工后粒度分布均勻，冶金性能較好。此外，還含有一定P元素，P有利于抑制燒結礦的自然粉化。鋼渣可以配加到混勻礦中作為燒結原料，既降低成本，又可提高燒結礦質量。

需要注意，配加的比例控制不宜過高，避免影響燒結礦品質，此外注意P的富集問題。

2、煉鋼污泥

煉鋼污泥中TFe、CaO含量較高，也可以作為燒結原料。煉鋼污泥由汽車運輸，卸入污泥池中，經稀釋、攪拌、加壓由管道輸送至燒結混滾筒內，作為混加水。有效利用資源的同時起到節水、降塵作用。

需要注意：污泥的堿性強，容易腐蝕堵塞污泥管道及混滾筒，另外，粘度大，混合料槽易粘料。

3、高爐除塵灰、動力污泥、燒結除塵灰

1）高爐除塵灰、動力污泥

高爐除塵灰、動力污泥鐵含量在60%以上，而且含有一定的碳、SiO2、CaO等燒結原燃料。適當配加，可以降低燒結燃耗和成本。

2）燒結除塵灰

燒結除塵灰包括：燒結機機頭灰、機尾灰、大煙道灰、環冷大煙道灰、成品灰和配料室除塵灰等。可以在車間內自循環，另外在混勻礦配料時也能用到些。

需要注意：除塵灰粒度細、吸水性差，不易潤濕造球。