測試時需注意事項：

由于未硫化橡膠容易沾黏，需隨時注意轉子及模具保持干凈，當轉子或模腔表面有污染時，需注意不可用太硬的金屬去刮模腔及轉子表面，以免受損，可用銅刷、離型膠或置入可硫化的混練膠，然后將膠料加溫硫化將污染物粘掉。

切勿為清模容易，而使用噴式離型劑（如硅油…等），以免影響溫度的穩定，如果一定要使用，使用后需等溫度穩定后再測試。

由于有二支轉子，及轉子可取出，所以當更換轉子或轉子置放于機器外部時間較長時，于測試前需置入模內預熱，以免影響測試結果。

測試時需注意溫度是否穩定。

由于模腔較大，需有足夠的樣品可以充滿模腔。

當轉子花紋模糊時需予更換，以免影響測試結果。

合模力需大于11.5kN，所以要注意壓縮空氣的供應是否足夠。

密封圈需定期更新，以確保膠料不滲入，及不影響測試結果，當密封圈損壞時則需即刻更新。

設備需要定期校正，且需要定期的校驗，以確保測試結果的正確性。

轉子高度需調整于適當高度位置，即于正中間位置。

待測試樣需保存于標準規定環境中。

剛混練出來，甚至還有高于常溫的溫度的混練膠不可直接測試。

當試片太薄時可堆棧幾塊，直至達到要求厚度止。

不同的模腔表面花紋會影響測試結果，故在做比對時需確定模腔表面花紋是否相同




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