以19Cr-1.6Mo和19Cr-1.6Mo-0.5Cu為實驗材料，分別編號為1”鋼和2”鋼。在150Kg的真空感應爐中冶煉試驗剛。講45mm鍛呸加熱至1180攝氏度保溫60min，再熱軋5道次到4.5mm厚的鋼板，在1000攝氏度熱軋溫度下保溫5min。zui終將其冷軋到1.0mm，在980攝氏度下退火，自然冷卻至常溫。為了分析時效時間和添加銅元素對材料的力學性能及耐腐蝕性的影響，在600攝氏度下對2”鋼進行6和20h等溫時效處理。采用TCFE2000數據庫，通過相關軟件推到計算試驗用鋼的平衡圖像。在600攝氏度環境下進行6h和20h的時效處理，研究鐵素體不銹鋼受析出銅的影響。利用維氏顯微鏡硬度儀來采集顯微硬度，其載荷為1kg。通過透射電鏡對銅的析出相進行觀察，其工作電壓為200kv。點蝕電位通過多通道恒電位儀，在30攝氏度的質量分數為3.5%的NaCl溶液中進行測試，掃描速度為20Mv/min。為了進行點蝕起因的研究，講2”鋼進行6h時效處理后，浸泡在微沸的質量分數為42%的NaCl2溶液中10h，保持溶液溫度在143攝氏度左右。平面各向異性指數y和塑性應變比y是影響深沖組織性能的重要指標，拉伸變形通過電子引伸來測量。

采用NHW3000D型電腦紅外多元素分析儀可檢測鋼鐵中C/S/Mn/P/Si/Cr/Ni/Mo/Ti/Cu/V/W/Nb/Al/等多種元素。

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2014年10月21日