袋式除塵：機遇當頭 濾料爭鋒

新修訂的國家標準《鍋爐大氣污染物排放標準》于7月1日開始實施。新標準實施后，預計我國每年排入大氣的66萬噸顆粒物會被提高的除塵標準所攔截，鍋爐排放新標將給相關環保產業帶來幾千億元的投資需求。濾料的市場需求將會得到快速增長。

《鍋爐大氣污染物排放標準》中建議將袋式除塵、電袋復合除塵納入鍋爐除塵的推薦技術。這項技術的普及受到產業用紡織品行業和化纖行業多年的呼吁。中國產業用紡織品行業協會秘書長李桂梅在今年年初時表示，袋式除塵行業未來扶持政策肯定會出，但現在還沒有。李桂梅當時表示，*今年可能鼓勵建立一些示范基地和平臺，推動袋式除塵產品性能改善，以及更好的推廣。

袋式除塵所用材料多為玻纖，芳綸、聚四氟乙烯等*纖維制作的濾料還未被下游企業廣泛應用。因為價格之高，使得發電廠等企業望而卻步。在國家加大大氣污染治理的政策下，希望國家補貼袋式除塵行業，或者補貼電廠來使用袋式除塵產品的呼吁聲持續高漲。*消費品工業司副司長王偉表示，*目前正在加緊制定袋式除塵標準。不過，*現在不會對具體的項目進行補貼，但是會對創新的技術、公共服務設施和平臺建設爭取一些支持。

高標準需要好產品

《鍋爐大氣污染物排放標準》中的排放標準與國外環境標準相比，新標準的嚴格程度毫不遜色。以二氧化硫為例，我國新建鍋爐二氧化硫排放限值每立方米100毫克。在《〈火電廠大氣污染物排放標準〉編制說明》中指出，歐盟2001/80/EC指令要求新建大型燃燒裝置的排放濃度必須小于每立方米200毫克，美國2005年規定的新源排放限值折合每立方米184毫克。由此可見，我國的二氧化硫排放限值比歐盟、美國等發達國家的現行標準都更嚴格。而且，鍋爐大氣污染物排放標準編制說明中建議將袋式除塵、電袋復合除塵納入鍋爐除塵被推薦為推廣技術。這就意味著，我國除塵技術升級也要向國外看齊，升級濾袋品質，要用更高材質的濾料才能符合新標準的要求。新型濾料及高性能纖維產業呼吁的長期呼吁的政策機會就在眼前。

單一電式除塵飽受詬病，據專家介紹，相對于電除塵器，袋式除塵器在超微細粉塵捕捉上具有優勢。對于小于10μm的塵粒，電除塵器的捕捉效率只有60%左右，而袋式除塵器對粒徑1μm的粒子，其捕捉效率也能達到98%～99%。同時，袋式除塵器不受粉塵比電阻影響，不受燃煤種類變化影響，除塵效率能達到99.99%以上。另外濾袋表面的粉塵層能夠與煙氣中的酸性氣體進行中和反應，起到輔助脫硫、去除二惡英等作用。

然而，在高溫濾料業來看，之前多半采用的玻纖濾料，老化成度快，抗折性能差，單一的玻纖濾材已經不能達到要求。聚酰亞胺、聚四氟乙烯等新型濾袋因為價格高，目前占有率過低。不過，隨著工業高溫廢氣排放標準提高，芳綸等纖維替代玻纖的進程無疑會被加快。濾料品質會在標準約束將得到大幅提升。東北大學孫熙教授認為，劣幣趨勢良幣不是正常現象。在濾料產業領域，需要完善質量體系以及有關標準體系。這樣相關的科技才能得到進步。

豐富濾料可供選擇

目前能運用到高溫濾料的品種非常豐富，有普通玻纖濾料、覆膜玻纖濾料、PPS濾料、P84濾料、PTFE纖維濾料、高溫復合材料濾料。選用普通玻纖濾料，收塵器造價高，而濾袋的使用壽命一般只在1年左右。選用覆膜濾料、P84濾料，濾袋價格高，濾袋的價格往往超過收塵器本體造價，使用壽命也相對長一些，一般為2～3年。為了盡可能地不影響設備的正常生產和環保達標排放，再考慮經濟因素，目前國內高溫袋式收塵器的濾袋大都使用微孔薄膜覆合過濾材料(簡稱覆膜濾料)、P84濾料(聚酰亞胺)。

微孔薄膜覆合過濾材料是以聚四氟乙烯為原料，將其膨化成一種具有多微孔性的薄膜，將此薄膜用特殊工藝覆合在種種織物或紙質基材上，使其成一種新型過濾材料。總后勤部*裝備研究所郝新敏介紹，聚四氟乙烯微孔膜是凈化PM2.5的過濾材料，具有高度的化學穩定性，廣泛的使用溫度范圍，熔點達到了327攝氏度。他向記者展示了采用該濾料對香煙煙氣過濾對比的視頻資料，覆膜濾料的效果非常顯著。

在政策刺激與現實需求下，國內相關企業摩拳擦掌，各種纖維企業準備好了應對機遇的準備。山東泰和新材主導產品間位芳綸，可用作高溫過濾纖維，因耐高溫在空氣中不燃燒等性能及較高性價比，受到環保企業青睞，公司用芳綸制成的高溫除塵濾袋，已在水泥、鋼鐵等領域廣泛應用，目前公司用于高溫濾料的芳綸業務銷售近億元。

深圳惠程是主要的袋式除塵器耗材生產商，其高性能纖維原料聚酰亞胺技術壁壘高，進口替代機會明顯。

上海靈氟隆新材料科技有限公司主要生產聚苯硫醚纖維及制品。他們研究認為，隨著"電袋一體"除塵技術的推廣，聚苯硫醚濾材在電廠電袋一體除塵器工程中，普遍遭遇因電場作用產生過多臭氧，從而氧化聚苯硫醚纖維的問題，縮短了濾袋使用壽命。目前可行的解決辦法是，在過濾材質纖維層中摻混一定比例的聚四氟乙烯短切纖維和使用聚四氟乙烯基布或者混織基布。

單種高性能纖維所制的濾料還存在缺陷，在環境下，復合濾料顯示出更高的性能。復合濾料主要用于煙氣溫度波動較大、超高溫、以及其它特殊場合。復合技術的創造性在于顯著提高了濾料的耐溫性能，并使濾料耐腐蝕、抗氧化性和強度等綜合性能顯著提高，同時降低成本。

國內專業生產濾料的廈門三維絲環保股份有限公司近期發明了一種復合微孔濾料，包括基布層、附著于基布層上側的上附著層和附著于基布層下側的下附著層，該基布層為聚酰亞胺短紗基布、芳砜綸短紗基布和聚四氟乙烯長絲基布中的一種，上附著層為芳砜綸短纖維和聚酰亞胺短纖維的混合物，下附著層為純芳砜綸短纖維，上、下附著層鋪設于基布層兩側后通過合刺而成，合刺為針刺、水刺或兩種工藝的復合。此種濾料具有耐高溫、耐腐蝕、低制作成本、高過濾精度的特點，特別適用于水泥窯高溫煙氣除塵治理。

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