金屬板材成形試驗機用實力展現自我
金屬板材成形試驗機是一種于鑒定和鑒別金屬板料塑性成形（沖壓）性能的試驗機，金屬板材成形試驗機是控制板料軋制質量、合理選用沖壓板料的得力工具。
金屬板材成形試驗機組成部分
1、壓力主機，液壓板材成形試驗機一般采用4立柱開放式結構，特點穩定性可靠性擴展性好;
2、動力源，即油源HPS，提供試驗機動力裝置，一般采用*裝置;
3、模具，金屬板材成形試驗機完成上述試驗對應的模具，杯突、凸耳，拉深，成形極限，擴孔，錐杯，液壓脹形，雙Olsen，等模具，模具包括凸模，凹模，壓邊圈，對中裝置等。
4、電子控制部分，多采用PLC，或伺服液壓閉環控制系統;
5、試驗操作軟件，以上試驗模塊可設置力，位移速度，可輸出試驗結果，可自定義編程;
6、金屬板材成形試驗機安全系統;急停及保護裝置
金屬板材成形試驗機主要用于板材的延展性檢測，為金屬薄板的工藝性試驗，金屬板材成形試驗機主要用于金屬薄板杯突值的測量，同時，可進行金屬薄板和薄帶成形極限曲線的測定。金屬板材成形試驗機可用于Nakajima和Marciniak的試驗。金屬板材成形試驗機主機采用液壓夾緊、伺服沖壓，沖壓速度可預先設定。金屬板材成形試驗機杯突夾具裝卸試樣方便，試樣送入后，按自動按鈕即可完成夾緊、沖壓。試樣出現裂紋自動停車，并且易于觀察裂紋。金屬板材成形試驗機有峰值記憶功能，即zui大沖壓力、變形高度自動記憶。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示，按鍵操作，可預先設定變形深度。
金屬板材成形試驗機采用伺服電機驅動減速機，然后帶動同步齒形帶及滾珠絲杠進行加載，加載平穩，速度，加載負荷實時測量，便于判斷裂紋出現的瞬間。金屬板材成形試驗機夾緊時通過同步傳動組件，帶動伺服沖壓系統同步向上，然后夾緊系統發訊，沖壓系統自動沖壓，位移測量系統同步自動測量板材變形值，當試樣出現裂紋時，測量系統自動顯示杯突值。金屬板材成形試驗機杯突夾具為敞開式結構，便于觀察板材是否出現裂紋。金屬板材成形試驗機杯突夾具壓模結構采用球窩自動調心結構，以保證試樣夾緊時試樣夾緊力受力均勻。金屬板材成形試驗機配置BVE三位全場應變測量系統，可用于成形極限曲線FLC測定。金屬板材成形試驗機產品符合GB/T4156-2007，GB24171.2標準。
金屬板材成形試驗機功能特點：
l 具有定深沖壓、定荷沖壓功能；
l 采用滾珠絲杠加載，墊模和壓模及沖頭同軸度更高，杯突值更；
l 使用FPGA芯片，高達100M處理速度，金屬板材成形試驗機確保不丟失每一瞬間實時數據；
l 實時并行數據采集與處理，控制穩定、；
l 差分電路，電源與外圍接口全隔離設計，抗*力強；
l 高精度數字位移裝置連接FPGA，內部硬件計數，數據準確可靠；
l 雙路24位高精度A/D采集，沖壓負荷、夾緊力分辨率和準確度更高；
l 7寸TFT工業真彩觸摸屏，圖形美觀，操作簡捷；
l 電氣設計滿足EMC安全標準要求；
l 金屬板材成形試驗機具有限位保護、滿量程過載保護功能。
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