溫控器是根據物體熱漲冷縮原理制作而成的。熱漲冷縮是物體的共性，但不同物體其熱漲冷縮的程度不一樣。雙金片的兩面是不同物質的導體，在變化的溫度下由于漲縮程度不一樣而使雙金片彎曲，碰到設定的觸點或開關，使設定的電路（保護）開始工作。 這就是溫控器的基本工作原理和制作思路。  

       據了解，很多廠家在使用溫度控制器的過程中，往往碰到慣性溫度誤差的問題，苦于無法解決，依靠手工調壓來控制溫度。創新，采用了PID模糊控制技術，較好地解決了慣性溫度誤差的問題。 傳統的溫度控制器，是利用熱電偶線在溫度化變化的情況下，產生變化的電流作為控制信號，對電器元件作定點的開關控制器。電腦控制溫度控制器：采用PID模糊控制技術 *用*的數碼技術通過Pvar、Ivar、Dvar（比例、積分、微分）三方面的結合調整形成一個模糊控制來解決慣性溫度誤差問題。   傳統的溫度控制器的電熱元件一般以電熱棒、發熱圈為主，兩者里面都用發熱絲制成。發熱絲通過電流加熱時，通常達到1000℃以上，所以發熱棒、發熱圈內部溫度都很高。一般進行溫度控制的電器機械，其控制溫度多在0-400℃之間，所以，傳統的溫度控制器進行溫度控制期間，當被加熱器件溫度升高至設定溫度時，溫度控制器會發出信號停止加熱。但這時發熱棒或發熱圈的內部溫度會高于400℃，發熱棒、發熱圈還將會對被加熱的器件進行加熱，即使溫度控制器發出信號停止加熱，被加熱器件的溫度還往往繼續上升幾度，然后才開始下降。當下降到設定溫度的下*，溫度控制器又開始發出加熱的信號，開始加熱，但發熱絲要把溫度傳遞到被加熱器件需要一定的時候，這就要視乎發熱絲與被加熱器件之間的介質情況而定。通常開始重新加熱時，溫度繼續下降幾度。所以，傳統的定點開關控制溫度會有正負誤差幾度的現象，但這不是溫度控制器本身的問題，而是整個熱系統的結構性問題，使溫度控制器控溫產生一種慣性溫度誤差。   要解決溫度控制器這個問題，采用PID模糊控制技術，是明智的選擇。PID模糊控制，是針對以上的情況而制定的、新的溫度控制方案，用*的數碼技術通過Pvar、Ivar、Dvar三方面的結合調整，形成一個模糊控制，來解決慣性溫度誤差問題。 然而，在很多情況下，由于傳統的溫度控制器溫控方式存在較大的慣性溫度誤差，往往在要求的溫控時，很多人會放棄自動控制而采用調壓器來代替溫度控制器。當然，在電壓穩定工作的速度不變、外界氣溫不變和空氣流動速度不變的情況下，這樣做是*可以的，但要清楚地知道，以上的環境因素是不斷改變的，同時，用調壓器來代替溫度控制器時，必須在很大程度上靠人力調節，隨著工作環境的變化而用人手調好所需溫度的度數，然后靠相對穩定的電壓來通電加熱，勉強運作，但這決不是自動控溫。當需要控溫的關鍵很多時，就會手忙腳亂。這樣，調壓器就派不上用場，因為靠人手不能同時調節那么多需要溫控的關鍵，只有采用PID模糊控制技術，才能解決這個問題，使操作得心應手，運行暢順。 例如燙金機，其溫度要求比較穩定，通常在正負2℃以內才能較好運作。高速燙金機燙制同一種產品圖案時，隨著速度加快，加熱速度也要相應提高。這時，傳統的溫度控制器方式和采用調壓器操作就不能勝任，產品的質量就不能保證，因為燙金之前必須要把燙金機的運轉速度調節適當，用速度來遷就溫度控制器和調壓器的弱點。但是，如果采用PID模糊控制的溫度控制器，就能解決以上的問題，因為PID中的P，即Pvar功率變量控制，能隨著燙金機工作速度加快而加大功率輸出的百分量。   有機械式的和電子式的，    機械式的采用兩層熱膨脹系數不同金屬亞在一起，溫度改變時，他的彎曲度會發生改變，當彎曲到某個程度是，接通（或斷開）回路，使得制冷（或加熱）設備工作。