據統計我國現有獸藥生產企業2000余家，生產的獸藥品種規格約有2000多種，年產值已超過150億元人民；全國約有經營企業5萬多家，年銷售額約170億元人民幣。主要劑型僅有水針劑、片劑和針劑，原料藥廠所占比重不到5％。缺乏市場需要的群體疾病防治的澆潑劑、緩釋劑、氣霧劑等。大多數生產廠的生產環境、設備、工藝簡陋和落后，生產規模小。獸藥研發創新能力弱，新藥數量少，產品科技含量低。農業部已限定2005年底為獸藥生產廠達到 GMP要求的zui后期限。這預示著獸藥生產整體水平的提高，優勝劣汰的競爭會更加激烈，有利于新技術、新工藝及新產品的研發和應用。噴霧干燥是其中一種。

噴霧干燥是流化技術用于液態物料干燥的一種方法，由于是瞬間干燥，特別適用于熱敏性物料，故所得產品質量好，保持原來的色香味，且易溶解。利用噴霧干燥制備微囊的研究正在進行，它是將心料混懸在衣料的溶液中，經離心噴霧器將其噴入熱氣流中，所得的產品是衣料包心料而成的微囊，這種微囊粉末可采用于直接壓片，也可制備膠囊劑、糖漿劑或混懸劑。

冷凍干燥是將需干燥的液體物料冷凍成固體，在低溫減壓條件下利用冰的升華性能，使物料低溫脫水而達到干燥的一種方法。由于物料在高度真空及低溫條件下干燥，故特別適于某些極不耐熱物質的干燥。噴霧凍干制得的產品微粒小、干燥快、時間短、均勻、流動性好，并具良好的速溶性。

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

噴霧干燥機工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。

本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節裝置，使進口的溫度無極調節。本廠可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。

噴霧干燥機設備特點
※干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
※所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
※使用范圍廣，根據物料的特性，可以用于熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
※操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。

噴霧干燥機適用范圍
化工：有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品：氨基酸及類似物、調味品、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥：中成藥、農藥、抗生素、藥醫沖劑等。
陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒：各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。