來源：亞泰光電

   工業內窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察。主要用于汽車、航空發動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測。另外一方面工業內窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統，從而進行視場目標的監視、記錄、貯存和圖象分析。為診斷和處理提供很好的保證。

　　工業用內窺鏡技術具有*的優勢，它可以把人們的視距延長，并且能任意改變視線方向，準確地觀察物體內表面的真實狀況，這是其他檢測儀器無法取代的。不管在制造行業還是維修行業，使用內窺鏡作NDT檢測均獲得很好效果，解決了很多疑難問題，確保了整套設備正常運行，避免了一些事故的發生。下面我們就來看下工業內窺鏡如何診斷高精度CNC車床設備。

　　設備在長期使用后，其主軸系統經常出現故障，主軸在進行零件加工時偶爾發生尖叫聲，發生故障的頻率隨著設備的使用時間推移越來越頻繁，zui后發展為主軸卡死，致使設備不能正常使用。在設備初期出現異響時，維修部門對設備進行檢查維修，檢查時發現在設備不裝夾工件時，主軸旋轉正常，初步推斷設備的真空夾具系統存在問題。但是因為設備生產廠家要求使用方不能自行拆卸設備主軸，所以使用常規的診斷方法無法看到設備故障點內部發生的具體情況，一直無法對設備的故障進行*檢查，致使設備故障一直無法排除。為解決這一問題，該廠采購了亞泰光電的SIE超清視頻工業內窺鏡，通過工業內窺鏡探頭采集到的圖像傳輸到電視監視器上顯示出來，在不用對設備進行拆卸的條件下，對故障點的內部進行觀察和判斷，大大提高了對設備故障的鑒別率和可靠性。同時在工業內窺鏡的電視圖像上引導故障排除的操作，順利完成設備故障的排除工作。

故障診斷：

　　將工業內窺鏡探頭從設備的主軸錐孔進入設備主軸中，再從主軸孔中的四個抽真空孔進入設備真空夾具過渡聯結裝置內部。首先在探頭進入主軸錐孔內部可以看到，在主軸孔中有大量的白色金屬切屑顆料存在，這些顆粒現在雖然不會對設備的使用產生不利影響，但當真空夾具工作時，它們就可以會被吸進真空夾具過渡聯結裝置內部，并在縫隙處將設備主軸卡住，所以必須清除。在探頭進入真空夾具過渡聯結裝置內部，可以發現在三個環形槽同主軸之間的縫隙處存在大量的油污和加工切屑，它們是主軸在工作時產生異響的主要原因。這就同之前的推斷結果相符，為下一步的故障排除提供了依據。

　　故障維修：

　　經對白色金屬屑的清理后，設備主軸在真空夾具夾緊工件的條件下工作正常，不再出現卡死的故障，異響基本被排除。

　　結論：

　　在此次維修故障診斷過程中，SIE工業內窺鏡起到非常重要的作用，成為維修工作的得力助手。