1 電磁流量計的應用現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢
1 .1 電磁流量計的應用現(xiàn)狀
①電磁流量計已廣泛運用于注聚剖面測井中, 能夠解決渦輪流量計測井時由于所測流體的粘度比較高, 從而導致的測量的誤差偏大的情況。
②電磁流量計已經(jīng)運用于實現(xiàn)加重材料“實時”回收流量的測量工作中。這主要是因電磁流量計能夠應用于高粘度鉆井液流體流量測量,以及導電性、高腐蝕性流體流量的測量工作中的特性。
③電磁流量計可以應用于對石油工廠設備的預測維護調(diào)養(yǎng)工作中。因為電磁流量計可以提供在線聯(lián)機以及及時的傳感體系, 還具有診斷和預測維護調(diào)養(yǎng)的儀表與體系,這樣都可以設備的使用壽命,提高設置裝備部署的生產(chǎn)潛力。同時還能夠輸出微弱的電流信號供記載、調(diào)治和控制用。
1 .2 電磁流量計的發(fā)展趨勢
雖然電磁流量計具有一系列的優(yōu)點,但是隨著技術的不斷革新, 它已經(jīng)出現(xiàn)了智能性差、測量性能和靈敏度比較低以及數(shù)字化程度不夠高等缺陷, 而對這些缺陷的就是電磁流量計的發(fā)展趨勢。
提高電磁流量計的智能性。這種智能性主要體現(xiàn)在功能的智能性上, 而不是外觀或者構(gòu)造的智能性上。向上文提到的非滿管電磁流量計就是由Fischer&Porter等公司設計的具有智能性的電磁流量計。這種電磁流量計能夠突破傳統(tǒng)電磁流量計的只能保障在滿管流量情況下的, 對流量的準確測量的局限。所以智能性的提高將是電磁流量計的主要發(fā)展趨勢, 因為通過軟件對其整個的工作流程進行監(jiān)控, 更有利于預防和發(fā)現(xiàn)流量計損壞的情況, 從而減少企業(yè)的損失。
① 提高電磁流量計的測量靈敏度。關于電磁流量計測量的靈敏度我們通常表示為單位流速所產(chǎn)生的感應電勢的值, 電磁流量計的靈敏度與這個呈反比關系, 即值越大電磁流量計的靈敏度越低。由于勵磁方式的不斷改進, 電磁流量計的靈敏度已經(jīng)從1～1.5mV/(ngs)提高現(xiàn)在的0.02～0.04mV/(ngs)。不僅如此,勵磁的功耗也由原來的數(shù)百瓦降低到現(xiàn)在的數(shù)十毫好, 極大的使電磁流量計的結(jié)構(gòu)變得輕巧方便了。
② 提高電磁流量計的數(shù)字化程度。數(shù)字化程度的提高有賴于計算機技術與電磁流量技術的結(jié)合, 使得電磁流量計的系統(tǒng)更具有開放性, 這種開放性不僅體現(xiàn)在軟件結(jié)構(gòu)的開放性上,而且還體現(xiàn)在通訊網(wǎng)絡接口的開放性上,這樣就有利于各種儀表間的聯(lián)網(wǎng), 以便于整個系統(tǒng)的操作和維護, 這就可以提高電磁流量計的數(shù)字化程度, 讓企業(yè)對于儀表之間的管理更加的科學,更加的方便,從而也減少了相應的人力成本支出。
2 電磁流量計的常見故障檢修
2 .1 沒有流量信號輸出
可能導致的原因有以下幾種: 一是勵磁系統(tǒng)與信號系統(tǒng)之間的電纜沒有連接好; 二是監(jiān)測液體的流動方向沒有與傳感器殼體上的箭頭方向一致; 三是管道內(nèi)的液體沒有裝滿;四是電磁流量計進水,導致勵磁線圈被燒壞。
相應的解決方法如下: 一是檢查電纜接口并接好;二是跟換傳感器的安裝方向;三是在電磁流量的下游側(cè)面另外裝一個U形管;四是及時將電磁流量計的水排出,如果不嚴重,可以先將接線端曬干,然后繼續(xù)使用;如果燒壞了,應更換新的勵磁線圈。
2 . 2 流量的測量值與電磁流量計所提供的參比值不符
可能導致的原因有以下幾種: 一是傳感器兩極之間的電阻發(fā)生了改變或者兩極的絕緣性降低; 二是管道中的液體存在氣泡或者充液不滿; 三是轉(zhuǎn)換器的開始的設定值出現(xiàn)錯誤。
相應的解決方法如下: 一是更換傳感器;二是檢查流體的存在情況,使流體充滿整個管道; 三是檢查電磁流量計的常數(shù)以及計量單位、管道口徑等值,準確的調(diào)整轉(zhuǎn)換器的零點和量程。
2 .3 流量輸出信號超過滿度值
可能導致的原因有以下幾種: 一是勵磁系統(tǒng)與信號系統(tǒng)的電纜沒有連接好;二是轉(zhuǎn)換器儀表常數(shù)和參數(shù)不符合; 三是遭遇雷電擊。
相應的解決方法如下: 一是檢查電纜接口并接好; 二是啟用備用的線路板對轉(zhuǎn)化器各個零部件進行檢查, 如發(fā)現(xiàn)損壞及時更換;三是設置電源線防雷措施。