污水流量計(jì)在運(yùn)行中產(chǎn)生的故障*類為儀表本身故障,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;第二類為外界原因引起的故障。
如安裝不妥流動(dòng)畸變、沉積和結(jié)垢等。
本文重點(diǎn)探討一下這兩類故障。
1.儀表無流童信號(hào)輸出原因分析:
這類故障在使用過程中較為常見,原因一般是:
(1)儀表供電不正常;
(2)電纜連接不正常。
(3)液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求;
(4)傳感器零部件損壞或測(cè)量內(nèi)壁有附著層;
(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
解決方案:
(1)確認(rèn)已接人電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或試置換整個(gè)電源線路板,判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好,連接是否正確。
(3)查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體充滿性。
對(duì)于能正反向測(cè)量的污水流量計(jì),若方向不一致雖可測(cè)量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正之。
若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。
管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起,應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層,對(duì)于容易結(jié)疤的測(cè)量液體,要定期進(jìn)行清理。
(5)若判斷為轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起故障,只能更換所損壞的部分。
2.輸出值波動(dòng)原因分析:
造成此類故障大多不是儀表本身的原因,而是由于測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。
為保證測(cè)量的性,此類故障也不可忽視。
在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大,會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng),也可引起輸出值的波動(dòng)現(xiàn)象。
解決方案:
(1)確認(rèn)是否由于工藝操作原因,流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng),此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況,脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。
(2)外界雜散電流等電磁干擾。
檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作,要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。
(3)管道未充滿液體或液體中含有氣飽時(shí),兩者皆為工藝原因引起,請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),待液體滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常。
(4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大,而造成流量計(jì)的電源板松動(dòng),可將流量計(jì)拆卸開,重新固定好電路板。
3.流量測(cè)量值與實(shí)際值不符原因分析:
導(dǎo)致這類故障的原因大致有以下見幾個(gè)方面:
(1)變送器電路板是否完好;
(2)當(dāng)液體流速過低時(shí),被測(cè)液體中含有微小氣泡,氣飽上升于管道上方逐漸聚集則液體流通面積發(fā)生變化,氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào),影響測(cè)量精度;
(3)信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確。
(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。
解決方案
(1)檢查變送器電路板是否完好,若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕,可導(dǎo)致電器性能下降或損壞,應(yīng)更換電路板。
(2)保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在zui低流量界限值之上,是變送器能夠正常工作。
(3)查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好,若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象,將其重新連接即可;若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求
,則需要換新的電
(4)重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。
4.輸出信號(hào)超滿度量程原因分析:
引起此類故障的原因大致有以下幾方面:
(1)信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開;
(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確;
(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。
解決方案:
(1)檢查信號(hào)回路連接正常與否,若信號(hào)回路斷開,輸出信號(hào)將超滿度值,此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜。
同時(shí),需要檢查電纜的絕緣性能是否完好,若已經(jīng)不符合要求,則需更換新的電纜。
(2)詳細(xì)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。
(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套,則需要與廠方調(diào)換。
5.零點(diǎn)不穩(wěn)原因分析:
造成此類故障的原因,大體上可歸納為4個(gè)方面:
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
(2)主管上認(rèn)為管泵液體無流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)。
(3)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性,電極污染等問題)的原因。
(4)信號(hào)回路絕緣下降。
解決方案:
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣飽兩者皆為工藝原因,請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),工藝正常后,輸出值可恢復(fù)正常。
(2)管道內(nèi)有微量流動(dòng),這不是污水流量計(jì)故障,而是如實(shí)反映流動(dòng)狀況的誤解。
(3)若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被污染,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng),則必須清洗,若零點(diǎn)變動(dòng)不大,也可嘗試重新調(diào)零。
(4)由于環(huán)境條件影響,有灰塵、油污等可能進(jìn)人表殼體內(nèi),因此需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞,若不符合絕緣要求,則必須進(jìn)行清理。