金屬管浮子流量計(jì)出現(xiàn)故障以及排除方法：

一、關(guān)于抖動(dòng)

  輕微抖動(dòng)，一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起，可采用增加阻尼的方式來(lái)克服；中度抖動(dòng)，一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成，對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成，可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大儀表氣阻尼；劇烈抖動(dòng)，主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表超過(guò)量程。

二、指針停到某一位置不動(dòng)

  主要原因是浮子卡死。一般由于儀表使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺(jué)浮子上下通暢無(wú)阻卡即可，另外，在儀表安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測(cè)量帶來(lái)誤差。

三、測(cè)量誤差大

  一是由于安裝不符合要求。安裝有以下要求：

  對(duì)于垂直安裝儀表要保持垂直，傾角不大于2°；對(duì)于水平安裝儀表要保持水平，傾角不大于2°；儀表周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體；安裝位置要遠(yuǎn)離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線(xiàn)轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

  二是由于液體介質(zhì)的密度變化較大，這也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。

  三是氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)獲得真實(shí)的流量。

  四是由于長(zhǎng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起儀表傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來(lái)驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)造成位置丟失，需返回廠(chǎng)家進(jìn)行校正。

四、無(wú)電流輸出

  首先看接線(xiàn)是否正確；其次看液晶是否有顯示，若有顯示無(wú)輸出，多為輸出管壞，需更換線(xiàn)路板；再者，丟失標(biāo)校值，由于E2PROM故障，造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失，也會(huì)引起無(wú)輸出電流，電流會(huì)保持不變。解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼2008中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP——中的數(shù)據(jù)。

五、無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示

  首先檢查接線(xiàn)是否正確。其次檢查供電電源是否正確。zui后將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實(shí)。