一、鋼筋連接套筒的定義
鋼筋套筒又名鋼筋接頭,是用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對應內螺紋的連接件。簡單的施工流程:將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。鋼筋連接套筒是屬于鋼筋連接方式中的機械連接,適用于大直徑鋼筋之間的連接。其具有節能,不受鋼筋成份及種類的限制等特點。
二、鋼筋連接套筒的分類
1、標準型連接
適用于一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程,尤其適用于要求充分發揮鋼筋強度和延性的重要結構。標準型鋼筋連接套筒連接粗直徑、不同直徑鋼筋,鋼結構與鋼筋的連接。
2、擴口型連接
用于鋼筋連接施工時,鋼筋與連接套筒對中比較困難的情況。常見的使用部位為柱,特別是柱中的粗直徑豎向鋼筋的連接。它的連接方法和質量控制要點與標準型接頭*相同。
3、正反絲扣型連接
用于鋼筋*不能轉動而要求調節鋼筋內力的的場合,如施工縫、后澆帶等。連接套筒帶正反絲扣,可在一個旋合方向中松開或擰緊兩根鋼筋,應先用帶正反絲扣的連接套筒。
4、變徑型連接
用于連接不同直徑的鋼筋,變徑型套筒長度與大規格普通套筒長度相同。適用于承受拉、壓雙向作用力的各類鋼筋混凝土結構中的鋼筋連接施工,可連接橫、豎、斜向的HRB400級同徑和異徑鋼筋。
5、加長型連接
用于鋼筋過于長而密集,不便轉動的場合。 連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上,再反擰入被接鋼筋的端螺紋,轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件,可選用標準型連接套筒。
6、加鎖母型連接
用于鋼筋*不能轉動,如彎折鋼筋以及橋梁,灌注樁等鋼筋籠的相互對接。將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋,再擰入另一根鋼筋端頭螺紋,用鎖母鎖定連接鋼筋套筒。可選用標準或擴口型連接套筒加鎖母。
三、鋼筋連接套筒的應用
鋼筋連接套筒可以廣泛用于各類工業的鋼筋中鋼筋混凝土結構工程。尤其適用于高層建筑、路、橋梁、地鐵、隧道、電站、水壩等防爆、防震要求較高的建筑物和構筑物的鋼筋連接。鋼筋連接套筒適用于梁、板、柱基礎中φ14-φ40的HRB400、HRB500級鋼筋在任何部位、任何方向的同、異徑連接,也可用作鋼筋預埋接頭。
鋼筋連接套筒在建筑工程中的應用
四、鋼筋連接套筒的試驗方法
在建筑工程中,如果使用了質量不合格、抗拉強度不合格的鋼筋套筒,不僅會影響房屋的質量,還將帶來嚴重的安全隱患。因此對鋼筋連接套筒進行質量檢驗是非常有必要的,鋼筋接頭的檢驗分為型式檢驗、工藝檢驗和施工現場檢驗。下面以拉伸強度試驗為例:
1、試驗方法
1.1工藝檢驗:
鋼筋連接工程開始前及施工過程中,對每批進場接頭進行工藝檢驗。
進行工藝檢驗時每種規格鋼筋的接頭不應少于3根。
對接頭試件的母材應進行抗拉強度試驗。
1.2現場檢驗
接頭的現場檢驗按驗收批進行,同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭。
以500個為一驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。
對接頭的每一驗收批,必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。
鋼筋連接件拉伸試驗
2、試驗機
拉伸強度試驗是鋼筋連接件重要的檢測項目之一,萬測微機控制電液伺服萬能試驗機可滿足試驗需求。
®TestPilot®TPH206D微機控制電液伺服萬能試驗機
®TestPilot®TPH206D微機控制電液伺服萬能試驗機
功能總述:
®TestPilot®微機控制電液伺服萬能試驗機TPH206D具有結構緊湊、簡單易用等特點,可應用于大載荷2000kN的金屬棒材、板材拉伸試驗,螺紋鋼拉伸試驗,高強螺栓、高硬度金屬材料的拉伸彎曲以及壓縮試驗。具有負荷、變形和位移三種控制方式并能實現平滑切換,可實現等速率負荷控制、等速率變形控制、等速率位移控制。
TestPilot 試驗軟件能實現自動采集、處理試驗數據,實時顯示試驗數據和應力-應變曲線、負荷-變形曲線、負荷-時間曲線等多種試驗曲線,可保存、輸出、打印用戶所需的試驗報告及數據。
TestPilot試驗軟件界面
采用液壓平推夾具,特別適用于高強度、高硬度材料地夾持;平推夾具采用同步分流閥,保證對中準確。
液壓平推夾具
相關標準:
GB/T 228.1-2010 《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》
GB/T 2611-2007 《試驗機通用技術要求》
GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗機》
JJG 139-2014 《拉力、壓力和萬能試驗機》
ISO 9018 《金屬材料焊接的破壞性測試 十字形和搭接接頭的拉力測試》
技術指標:
規格型號 | TPH206D |
大負荷(kN) | 2000 |
試驗機級別 | 0.5級 |
試驗力示值相對誤差 | ±0.5%以內 |
試驗力測量范圍 | 1%~FS |
試驗力分辨力 | 1/500000FS |
變形示值相對誤差 | ±0.5%以內 |
變形測量范圍 | 1%~FS |
變形分辨力 | ±1/500000FS |
位移分辨力(mm) | 0.003 |
活塞上升移動大速度(mm/min) | 190 |
活塞下降移動大速度(mm/min) | 300 |
試驗力加載速率范圍 | 0.02%-2%FS/s |
立柱數 | 4 |
立柱間有效距離(mm) | 770×470 |
拉伸鉗口大間距(mm) | 800 |
大壓縮空間(mm) | 635 |
圓試樣夾塊的夾持范圍(mm) | Φ15~Φ100 |
板試樣夾塊的夾持厚度(mm) | 2~80 |
壓板尺寸(mm) | Φ240 |
活塞行程(mm) | 780 |
總功率(kW) | 12.5 |
電源 | 交流380V±10%,50HZ |
重量(kg) | 10000 (主機)+850 (油源) |
3、檢測結果判斷的方法
3.1工藝檢驗:
3根接頭試件的抗拉強度均應滿足JGJ 107-2016《鋼筋機械連接通用技術規程》第3章表3.0.5的規定;對于*接頭,試件抗拉強度尚應大于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。計算抗拉強度時,應采用鋼筋的實際橫截面面積。
3.2現場檢驗
按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定,當3個試件單向拉伸試驗結果均符合JGJ 107-2016《鋼筋機械連接通用技術規程》第3章表3.0.5的強度要求時,該驗收批評為合格;如有1個試件的強度不符合要求,應再取6個進行復檢,復檢中如仍有1個試件試驗結果不符合要求,則該驗收批評為不合格。
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