閥門(mén)定位器在維修保養(yǎng)的時(shí)候，注脂也是重要的步驟，關(guān)于注脂有著很多方面需要我們注意，下面給大家總結(jié)了一些相關(guān)的注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助。

　　1.要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí)，距離注脂口比較近的出脂孔先出脂，然后到低點(diǎn)，比較后是高點(diǎn)，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明閥門(mén)定位器存在堵塞，及時(shí)進(jìn)行清通處理。

　　2.要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)定位器打壓試驗(yàn)后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時(shí)要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力，也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。

　　3.不要忽略閥門(mén)定位器閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開(kāi)關(guān)費(fèi)力。

　　4.注脂時(shí)也要觀察閥門(mén)通徑與密封圈座平齊問(wèn)題，如果開(kāi)位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)。

　　5.注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)定位器，或注脂口處脂類(lèi)氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。

　　綜上所述，閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)真正地以科學(xué)的態(tài)度對(duì)待，才能使閥門(mén)維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。