21世紀以來，機械工業發展迅速，傳統的制造業中存在著的問題越來越突出，而機械工程前沿技術的發展為我們提供了一條解決傳統問題并提高產品質量和市場競爭力的有效途徑。

機械工程的前沿技術和內容主要有以下幾個方面：1）成組技術；2）精益生產；3）敏捷制造；4）并行工程；5）CAD/CAPP/CAM；6）虛擬制造等。

1.成組技術

成組技術是按一定的相似性準則分類編組，并以這些組為基礎，組織成產各個環節，實現多品種小批量生產的產品設計、制造和管理的合理化。從而克服傳統小批量生產方式的缺點，使小批量生產能獲得接近大批量生產的技術經濟效果。它的根本目的是提高工作效率, 減少重復勞動, 從而提高經濟效率。

2.精益生產

精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面結果。

3.敏捷制造

敏捷制造是指制造業采用現代通信手段，通過快速配置各種資源（包括技術、管理和人），以有效、協調的方式響應用戶的需求，實現制造的敏捷性。其核心是企業在不斷變化、不可預測的經營環境中的快速重構能力，具體表現為多個企業的核心制造能力構成的動態聯盟/虛擬企業。

4.并行工程

并行工程是指對產品及其相關過程(包括制造過程和支持過程) 進行并行、集成設計的一種系統化工作模式，并行工程要求在開發設計產品的同時，同步地設計產品生命周期的有關過程，力求產品開發人員在設計階段就考慮到整個生命周期的所有因素，包括設計、制造、裝配、檢驗、維護、可靠性和成本等。

5.CAD/CAM/CAPP技術

CAD/CAM/CAPP技術是最近幾十年來迅速發展起來并得到廣泛應用的多學科綜合性的新技術，已成為產品開發的有力工具, 新產品的開發周期由過去幾年開發一個到現在一年開發幾十種, 給企業帶來了巨大的經濟和社會效益。它們的應用適應了當前產品需提高設計質量，快速更新換代的需求。

6.虛擬制造

虛擬制造實現了從產品的設計、加工、制造到檢驗全過程的動態模擬，并對企業的運作進行了合理的決策與控制．虛擬制造以產品的“軟”模型取代了實物樣機，通過對模型的模擬測試進行產品評估，能夠以較低的生產成本獲得較高的設計質量，縮短了產品的發布周期，提高了企業生產效率。

總的來說，信息技術的飛速發展、競爭激烈的買方市場的形成, 大市場和貿易體系的建立、知識經濟的興起以及社會對可持續發展和環境保護問題的日益關注, 使得制造業的生產方式面臨著巨大的變革。而機械工程前沿技術正是面向這一趨勢發展起來的*的生產模式，運用這些技術能夠使生產過程更加柔性化，降低生產成本，最重要的是可以提高產品質量，滿足用戶需求，從而提高市場競爭力。

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