影響不銹鋼耐震表的硅油發黃的三個方面
不銹鋼耐震表（也就是充油壓力表）使用一段時間后就會發現硅油發黃了。其實這個原因很好分析，下面就為大家分析影響不銹鋼耐震表的硅油發黃的三個方面：
1.不銹鋼耐震表的使用場合存有過高的溫度影響，從而破壞硅油內部成份，致使甘油物理特性發生變化，而變質發黃。硅油純度高。高溫閃點大于300度。低溫凝固點-50度。不變色。高溫不汽化鼓表。低溫不變稠。
不銹鋼耐震表在外殼內填充阻尼液（一般為硅油）的儀表，能夠抗工作環境振動和減少介質壓力的脈動影響。硅油儀表使用環境溫度為-40°~180℃，硅油耐震壓力表適用于劇烈振動場所，可耐受介質脈動，沖擊及突然卸荷，儀表指示穩定清晰。硅油耐震壓力表廣泛應用于機械，石油、化工、冶金、礦山、電力等部門，測量對銅和銅合金無腐蝕性介質的壓力。
2.廠家使用的硅油太過廉價，而市面上的廉價硅油價格僅為原裝硅油價格的三分之一。經銷商過分追求利潤的非常大化和廠家節約成本追求利潤的目的，是廠家使用廉價硅油的成本節約方法。但造成的后遺癥（硅油發黃）是客戶投訴硅油發黃，影響產品質量，影響產品銷量，往往得不償失。　　
3.不銹鋼耐震表的內芯（彈簧管和銅頭）悍接后的清洗工藝不行，壓力表的鋼管和銅座在經過高溫加熱捍接后，產生大量的氧化物和殘余的助焊劑附于表面，如不清洗，充油后的壓力表在短時間內會發黃。
有工廠用酸洗，但酸洗保持硅油不變色的時間也不是很長。壓力表內芯焊接后脫脂處理，化學成份（碳酸鹽、磷酸鹽、矽酸鹽、非離子表面活性劑）----清水浸泡----噴霧----化工中和（碳酸鹽+表面活性劑）----磷化處理----清水浸泡----高溫烘干。　　
充油不銹鋼耐震表內部填充介質一般用硅油，以填充硅油為主要生產方式。填充硅油的目的是為了有效的減低壓力表機芯和彈簧管的振動和使壓力表平穩緩和運行指示數值，來有效的增加壓力表的使用壽命。硅油填充的不銹鋼耐震表可保證壓力表三年內不變色，三年后輕微變色。
綜上所述，一般情況下，只要選型的時候參數給對，只要廠家質量過關，那么就不會出現不銹鋼耐震表的硅油發黃的現象了。