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正航整理測(cè)量器具和檢測(cè)環(huán)境測(cè)定方法

來(lái)源:東莞市正航儀器設(shè)備有限公司   2021年11月08日 09:50  
正航整理測(cè)量器具和檢測(cè)環(huán)境測(cè)定方法
 
1清洗方法
1.1.1手工清洗
采用定量、規(guī)定品種的清洗液,按規(guī)定的方式,反復(fù)淋洗、刷洗各被測(cè)部位。
1.1.2壓力清洗
采用定量、規(guī)定品種的清洗液,按規(guī)定的壓力沖洗被測(cè)部位,壓力沖洗裝置可參照附錄B(提示的附錄)。
1.2清洗要求
1.2.1勿使非取樣部位的雜質(zhì)誤入清洗液中,并防止清洗液以任何方式飛濺到容器之外。
1.2.2壓力沖洗時(shí),不應(yīng)以降低出口流速來(lái)達(dá)到穩(wěn)定目的。
1.2.3用潔凈的清洗液清洗所有接觸過取樣部位雜質(zhì)的用具。
2制冷壓縮機(jī)的清洗方法
制冷壓縮機(jī)的清洗方法見表1。
3制冷裝置用管式換熱器清洗方法
制冷裝置用管式換熱器清洗方法見表2。
 
                     表1
 
名稱取樣部位清洗方法
氣缸蓋、側(cè)蓋、軸承座、機(jī)體、吸排氣管、
吸排氣端蓋、吸排氣端座等
 
全部?jī)?nèi)表面及孔道
 
收集內(nèi)存潤(rùn)滑油,反復(fù)刷洗各被測(cè)表面及孔道,不通孔用磁鐵吸出鐵屑。
壓力沖洗各油孔及內(nèi)
曲軸、軸承、氣缸套、軸封部件、轉(zhuǎn)子等全部表面及孔道
吸排氣閥部件、能量調(diào)節(jié)部件、活塞連桿部件 
全部表面及孔道(不解體)
油泵、濾油器、吸排氣截止閥全部零件表面(部件外表面除外)解體
半封閉電動(dòng)機(jī)全部表面(定子、轉(zhuǎn)子不解體)
潤(rùn)滑油被測(cè)各處積存全部潤(rùn)滑油
 
 
表2
 
名稱清洗方法
 
立管式蒸發(fā)器螺旋管式蒸發(fā)器
將蒸發(fā)器(蒸發(fā)排管)放倒,在其進(jìn)、出口兩端各安裝一個(gè)潔凈的截止閥,從進(jìn)、出口任意一端注入清洗液,充滿浸泡后迅速排放,同時(shí)用銅錘輕擊蒸發(fā)排管焊接處,用潔凈貯液桶收集相當(dāng)于蒸發(fā)器容積兩倍混濁液
空氣冷卻器
蒸發(fā)式冷凝器
在冷卻器(冷凝器)下端接口處,安裝一個(gè)潔凈的截止閥,從上端注入清洗液,
充滿浸泡后迅速排放,用潔凈貯液桶收集相當(dāng)于冷卻器(冷凝器)容積四倍混濁液
 
 
4過濾
1.1采用已恒重的孔隙度為5 mm的膜,將混濁液注入微孔濾膜過濾裝置中。當(dāng)混濁液過稠時(shí),可用潔凈的清洗液稀釋,稀釋液用量以能較快通過濾膜為限。
1.2開動(dòng)真空泵加快過濾速度。
1.3濾膜如被堵塞或破損應(yīng)及時(shí)更換。
1.4全部混濁液濾完后,用至少50 mL潔凈清洗液沖洗漏斗的內(nèi)壁,使雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到濾膜上。
1.5當(dāng)濾膜上清洗液的痕跡消失時(shí),停止真空泵并放空。
1.6用鑷子小心地取下帶雜質(zhì)的濾膜,置于已恒重的帶蓋子的稱重瓶中,準(zhǔn)備烘干稱重。
1.7當(dāng)混濁液雜質(zhì)粒度較大、較多時(shí),可先將混濁液倒入已恒重的濾網(wǎng),再導(dǎo)入微孔濾膜過濾裝置中。
5濾網(wǎng)過濾
當(dāng)混濁液雜質(zhì)粒度較大,混濁液過多不宜采用濾膜過濾時(shí),可采用網(wǎng)孔尺寸為38 mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。
6烘干稱重、計(jì)算
a烘干稱重
把裝有帶雜質(zhì)濾膜的稱重瓶放入烘箱中,按6.1.1.2的要求烘干稱重;把帶雜質(zhì)的濾網(wǎng)放入烘箱中,按6.1.2.2要求烘干稱重。
b計(jì)算
清潔度計(jì)算公式以被測(cè)物雜質(zhì)重量表示:
m=(m2–m1)+(m4–m3)
式中:m——被測(cè)物雜質(zhì)重量,mg;
m1——稱重瓶和濾膜恒重重量,mg;
m2——稱重瓶和帶雜質(zhì)濾膜重量,mg;
m3——濾網(wǎng)恒重重量,mg;
m4——帶雜質(zhì)的濾網(wǎng)重量,mg。
7雜質(zhì)分析
一般按重量分析法進(jìn)行雜質(zhì)分析。
a重量分析法原理
用磁鐵和坩堝,通過吸引和煅燒處理分別測(cè)出含鐵物、無(wú)機(jī)物和有機(jī)物的重量。
b含鐵物的測(cè)定
將6.1.8.1中規(guī)定的磁鐵伸到稱重的雜質(zhì)中,收集含鐵雜質(zhì)顆粒,然后稱量除去含鐵物的重量,并計(jì)算含鐵物。
c無(wú)機(jī)物的測(cè)定
將除去含鐵物的雜質(zhì)放入已恒重的瓷坩堝內(nèi),按6.1.6.3規(guī)定煅燒稱重,除去坩堝重量即為無(wú)機(jī)物重量。
d有機(jī)物的測(cè)定
雜質(zhì)的重量減去含鐵物和無(wú)機(jī)物的重量即為有機(jī)物的重量。
e清潔度測(cè)定及分析報(bào)告
按附錄C(提示的附錄)的內(nèi)容,將結(jié)果填入清潔度及分析報(bào)告內(nèi)。
附錄A
 
按附錄C(提示的附錄)的內(nèi)容,將結(jié)果填入清潔度及分析報(bào)告內(nèi) 
 
1—帶刻度漏斗;2—濾膜;3—濾膜支撐架;4—漏斗座;5—耐油橡膠塞;6—吸濾瓶;7—金屬夾;8—通真空泵圖A1(提示的附錄)微孔濾膜過濾裝置附錄B(提示的附錄)壓力沖洗系統(tǒng)
通真空泵圖A1(提示的附錄 
 
 
1—空氣壓縮機(jī);2—過濾器;3—儲(chǔ)液罐;4—清洗液;5—壓力表;6—連接管;7—噴槍;8—可換噴頭圖B1附錄C(提示的附錄)
清潔度測(cè)定及分析報(bào)告
清潔度測(cè)定及分析報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)產(chǎn)品或零件型號(hào)(代號(hào))、名稱、編號(hào);
b)過濾元件種類、孔隙度;
c)清洗液種類、用量;
d)測(cè)定部位及其清潔度測(cè)定值;
e)雜質(zhì)中含鐵物、有機(jī)物和無(wú)機(jī)物含量;
f)結(jié)論及建議;
g)測(cè)定日期、人員姓名。

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