連鑄電磁攪拌技術發展歷史的簡要回顧
電磁攪拌( Electromagnetic Stirring,EMS)技術的應用是連鑄技術最重要的貢獻之
。目前,電磁攪拌技術已成為改善連鑄坯質量、穩定操作、擴大品種范圍和提高生產率
的重要技術手段;電磁攪拌裝置也已成為連鑄機的常規配置。為使廣大讀者對電磁攪拌技
術的發展歷程有所了解,有必要對其發展歷史做一簡要回顧。
改善鑄坯凝固組織的重要性是的,連鑄技術的出現對控制凝固過程有了特殊
的需要并提供了合適的條件。由于電磁攪拌技術的突出特點,如電磁攪拌器的工作原理和
制造工藝與旋轉電機相類似;它不與鋼水接觸而能控制鋼水的流動以及運行可靠等,因
此,自1960年代以來,電磁攪拌技術備受連鑄界的矚目。
但是,電磁攪拌技術作為一項新的工藝技術卻經歷了曲折的發展過程。早在1922年,
Mcneill提出了個電磁攪拌,論述了熔融金屬的流動對凝固組織、偏析和夾雜物
分布的影響。1933年 Shtanko和1934年 Bruchanoy等利用旋轉磁場分別研究了有色金屬和
鋼水的流動對凝固組織的影響,獲得了良好的效果,如含氣量低、夾雜物少、晶粒細、無
枝晶等,由此證實了電磁攪拌所具有的主要優點。而此后20多年間,由于傳統模鑄工藝
不適合電磁攪拌技術的發展,這一技術被耽誤了。直到1950年代初,連鑄技術的出現對
電磁攪拌技術有了特殊的需要,并提供了合適的條件,電磁攪拌技術又重新活躍起來
S. Junghans和O. Schaaber等在德國 Huckingen的試驗連鑄機上進行了沸騰鋼連鑄電磁攪拌
的試驗,然后,1961年 Poppmeier等在奧地利 Kapfenberg的 Boehler工廠的連鑄機上
進行了合金鋼連鑄電磁攪拌試驗,到1960年代末,在世界范圍內特別是法國、日本、德
國、英國、蘇聯等國同時開發了方坯連鑄二冷區電磁攪拌( Strａnd Electromagnetic Stirring,
SEMS)技術,并進行了系統的試驗研究。1973年,法國 Safe Hagondange鋼廠是
在四流240mm×240mm大方坯連鑄機上都安裝SEMS的廠家,進行了系統的工業應用,
使電磁攪拌技術達到了比較成熟的程度。此后近十年間,二冷區電磁攪拌技術一直占有主
導地位。
1970年代開始,隨著改善方坯連鑄表面質量需要,導致對結晶器電磁攪拌(Md
Electromagnetic Stirring,M-EMS)技術的研究與開發,法國 Aleyard廠和英國 Tsascids廠
都進行了工業試驗,用于改善敞開澆注的硅和鋁鎮靜鋼連鑄坯的表面和內部質量。由于結
器銅管材質的影響而發展比較緩慢,直到低頻電源的開發成功,才使法國鋼鐵研究院
(IRID)/CEM于1977年在德國Abed- Eschweiler的一臺四流方(圓)坯連鑄機上進行了
MEMS技術的次工業應用,達到了比較成熟的程度而被迅速推廣。至今MEMS技術
已取代SEMS成為應用泛的電磁攪拌技術。

                      其林貝爾磁力攪拌器GL-6250B