今日發布對色燈箱在紡織面料中的應用?
面料在客戶要求的對色燈箱光源下進行正確規范的對色操作,可以做出客戶作為滿意的產品。這樣可以減小顏色偏差帶來的損失,對色人員在顏色比對時一定要按照標準規范的方法操作執行,同時分析時也要按照給的容差范圍和顧客要求綜合評定。
光源
面料入庫后由面料管理員隨機剪取每一批的缸差樣送往顏色管理員確認顏色。對色燈箱的光源按照客戶要求的選取光源。對色時必須在2種以上光源下確認。 在第1光源下嚴格對色,并在第2光源下確認演色性是否在要求范圍內。
關于演色性允許范圍與色樣相同。
面料的顏色管理方面,色差及濃度差允許范圍的標準,如下所示。 與基準色的色差和濃度差的允許范圍用變色灰卡的范圍表示。
① 原則:
淺色 4級以上
深色 3-4級以上
特殊色 3級以上
注:特殊色是指對色困難的顏色以及特殊素材的顏色,并經過客戶確認的品種。
② 色印花:
面積的顏色 4級以上
面積第2大的顏色 3-4級以上
面積第3大的顏色 3級以上
關于面積基本相同的花型所有顏色都要做到 3-4級以上
③ 色性:
U3500-D65間的色差 顏色樣品的范圍以內
顏色管理方法
a至少以來料批次為單位進行1次或以上的對色。
b對每一批來料的所有缸差樣進行1次或以上的對色。
c只有對色合格的批次才能進入下道工序加工。
d顏色管理必須在客戶的對色燈箱光源下進行。在第1光源下進行嚴格的對色后,一定也要在第2光源下確認演色性在基準范圍內。
e對色樣品的大小至少在170mm*200mm以上。
f薄的素材無論什么顏色都要2層以上重疊的狀態下對色。
g每次對色都必須與客戶承認的基準色進行比較 。
h 對色后要留好色樣并做好顏色記錄。
正確規范的對色同時按照要求分析色彩數據才能得到顧客需求的產品。
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原創作者:蘇州欣美和儀器有限公司