機械精密主軸的優(yōu)點:電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點。它是高速主軸單元中的理想結(jié)構(gòu)，簡化了機床設(shè)計，銷售電主軸，易于實現(xiàn)主軸定位。電主軸軸承采用高速軸承技術(shù)，耐磨耐熱，使用壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。產(chǎn)品特點:高速、高精度、低噪音，內(nèi)圈帶鎖結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑。

步進電機:電主軸是近年來數(shù)控機床領(lǐng)域?qū)C床主軸和主軸電機相結(jié)合的新技術(shù)。電主軸出售，與直線電機技術(shù)、高速切削刀具技術(shù)一起，將高速加工推向新時代。電主軸是一套部件，包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻器、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器和換刀裝置。

機械精密主軸

精密高速主軸的熱處理:主軸材料為12CrNi3合金滲碳鋼，經(jīng)低溫或高溫淬火回火后具有良好的綜合力學(xué)性能，退火后低溫韌性高、缺口敏感性低、可加工性好、硬度低、塑性好。

使用鍛坯，熱處理方法為:鍛后正火→出車后高溫時效→主軸軸頸和主軸7: 24錐孔滲碳，滲碳層深度為→主軸軸頸和主軸7: 24錐孔淬火，淬火硬度為HRC59，主軸熱處理、切片實驗和噴砂處理(在左凸鍵部位和各空刀槽噴細砂)→主軸粗磨。

機械精密主軸

加工工藝:內(nèi)置高速電主軸的結(jié)構(gòu)特點決定了主軸加工工藝的特殊性。為了避免電主軸在熱轉(zhuǎn)子裝配過程中因熱變形而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)精度的損失，或因裝配誤差而導(dǎo)致主軸轉(zhuǎn)子裝配不平衡，電主軸轉(zhuǎn)子在精加工前必須與機床主軸裝配在一起。