熔體流動速率測定儀原理及操作實驗方法
熔體流動速率測定儀的原理
熔體流動速率測定儀、熔脂儀、熔脂測試儀
（升級型）熔體流動速率測定儀是采用微處理控制、集成化、數字化的測控技術，可數據處理打印的智能化新型儀器。該儀器各項技術參數符合GB3682-2000，其主要參數均滿足ISO1133（97）、ASTM1238、K7210（日）標準的要求。該儀器由微處理器按標準試驗流程進行程序化設定，定時控制，自動切料。可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各種塑料的熔體流動速率的定。
熔體流動速率測定儀實驗步驟及操作方法
1、實驗前務必參考該儀器使用說明。
2、根據待測物料性質擬定測定溫度、負荷等參數。本實驗溫度、負荷的選擇原則是測試溫度必須高于所測材料的流動溫度，但不能過高，否則易使材料受熱分解。負荷的選擇要考慮
熔體粘度的大小，粘度大的試樣應取較大的荷重；而粘度小的試樣隨取較小的荷重。溫度及荷重選擇可參考表一“各種塑料熔融指數測定的標準條件(ASMD—1238)”。本實驗選擇180℃、190℃、200℃，在2160克（21.18N）荷重下測定聚乙烯的熔融指數。先使溫度穩定在180℃，以后再逐步改變溫度。
3、確定試樣的加入量與切樣的時間間隔。本實驗切取樣條時間的選擇方法是當圓筒內試樣達到規定溫度時，就可以加上負荷，熔體通過毛細管而流出，用銳利的刀刃在規定時間內切割流出的樣條，每個切割段所需時間與熔體流出速度有一定關系，見表二。用時間來控制取樣速度，可使測試數據誤差較小，提高精確度。本實驗確定間隔1~2分鐘切割—次。
1、 粉狀、粒狀、條狀或模壓塊物料務必事先在紅外燈干燥箱或80℃真空干燥數小時。
5、根據熔融指數和毛細管直徑大小，確定試樣重量，見表三。
6、接通電源，指示燈亮，爐體開始加熱。等到設定溫度后應該等待穩定后可將壓料桿置于爐體內預熱10分鐘。
7、取出壓料桿，迅速加入試樣，壓實，開始計時（數顯和秒表均可）。
8、式樣預熱6~8分鐘后，選定負荷砝碼壓在壓料桿頂部，開始擠出物料。切去料頭約15厘米，間隔連續切取至少五個切割段，務必舍棄含有氣泡段，取五個無氣泡的切割段分別稱量。
9、取樣完畢，趁熱將余料全部擠出，開始仔細清洗贅物，可用少許乙醇擦洗，直至料筒、壓料桿和毛細管清亮為止。
10、實驗完畢，停止加熱，關閉電源，各種物件放回原處。
四、熔體流動速率測定儀實驗結果處理
1、 數據列表 將有關實驗數據填入下表
試樣名稱 測試條件 負荷重量 切割段所需時間
熔融指數實驗數據紀錄
溫 度
（℃）切割段所需時間（S）切割段重量（g）平均重量
（g）MI
（g/10min）
180
190
200
2、 公式計算 可由下式計算熔融指數
五、熔體流動速率測定儀注意事項
1、裝料、壓料要迅速，否則物料全熔后難以排除氣泡。
2、整個取樣及切割過程要住壓料桿刻線以下進行，要求在試樣加入料筒后20分鐘內切割完。
3、整個體系溫度要求均勻。在試樣切取過程中，耍盡量避免爐溫波動。
六、熔體流動速率測定儀思考題
1、改變溫度、剪切應力對不同聚合物熔體的粘度有何影響？
2、聚合物的熔融指數與其分子量有什么關系？為什么熔融指數值不能在結構不同的聚合物之間進行比較？
3、為什么要切取五個切割段?是否可以直接切取10分鐘流出的重量為熔融指數？
熔體流動速率測定儀原理及操作實驗方法
熔體流動速率測定儀的原理
熔體流動速率測定儀、熔脂儀、熔脂測試儀
（升級型）熔體流動速率測定儀是采用微處理控制、集成化、數字化的測控技術，可數據處理打印的智能化新型儀器。該儀器各項技術參數符合GB3682-2000，其主要參數均滿足ISO1133（97）、ASTM1238、K7210（日）標準的要求。該儀器由微處理器按標準試驗流程進行程序化設定，定時控制，自動切料。可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各種塑料的熔體流動速率的定。
熔體流動速率測定儀實驗步驟及操作方法
1、實驗前務必參考該儀器使用說明。
2、根據待測物料性質擬定測定溫度、負荷等參數。本實驗溫度、負荷的選擇原則是測試溫度必須高于所測材料的流動溫度，但不能過高，否則易使材料受熱分解。負荷的選擇要考慮
熔體粘度的大小，粘度大的試樣應取較大的荷重；而粘度小的試樣隨取較小的荷重。溫度及荷重選擇可參考表一“各種塑料熔融指數測定的標準條件(ASMD—1238)”。本實驗選擇180℃、190℃、200℃，在2160克（21.18N）荷重下測定聚乙烯的熔融指數。先使溫度穩定在180℃，以后再逐步改變溫度。
3、確定試樣的加入量與切樣的時間間隔。本實驗切取樣條時間的選擇方法是當圓筒內試樣達到規定溫度時，就可以加上負荷，熔體通過毛細管而流出，用銳利的刀刃在規定時間內切割流出的樣條，每個切割段所需時間與熔體流出速度有一定關系，見表二。用時間來控制取樣速度，可使測試數據誤差較小，提高精確度。本實驗確定間隔1~2分鐘切割—次。
1、 粉狀、粒狀、條狀或模壓塊物料務必事先在紅外燈干燥箱或80℃真空干燥數小時。
5、根據熔融指數和毛細管直徑大小，確定試樣重量，見表三。
6、接通電源，指示燈亮，爐體開始加熱。等到設定溫度后應該等待穩定后可將壓料桿置于爐體內預熱10分鐘。
7、取出壓料桿，迅速加入試樣，壓實，開始計時（數顯和秒表均可）。
8、式樣預熱6~8分鐘后，選定負荷砝碼壓在壓料桿頂部，開始擠出物料。切去料頭約15厘米，間隔連續切取至少五個切割段，務必舍棄含有氣泡段，取五個無氣泡的切割段分別稱量。
9、取樣完畢，趁熱將余料全部擠出，開始仔細清洗贅物，可用少許乙醇擦洗，直至料筒、壓料桿和毛細管清亮為止。
10、實驗完畢，停止加熱，關閉電源，各種物件放回原處。
四、熔體流動速率測定儀實驗結果處理
1、 數據列表 將有關實驗數據填入下表
試樣名稱 測試條件 負荷重量 切割段所需時間
熔融指數實驗數據紀錄
溫 度
（℃）切割段所需時間（S）切割段重量（g）平均重量
（g）MI
（g/10min）
180
190
200
2、 公式計算 可由下式計算熔融指數
五、熔體流動速率測定儀注意事項
1、裝料、壓料要迅速，否則物料全熔后難以排除氣泡。
2、整個取樣及切割過程要住壓料桿刻線以下進行，要求在試樣加入料筒后20分鐘內切割完。
3、整個體系溫度要求均勻。在試樣切取過程中，耍盡量避免爐溫波動。
六、熔體流動速率測定儀思考題
1、改變溫度、剪切應力對不同聚合物熔體的粘度有何影響？
2、聚合物的熔融指數與其分子量有什么關系？為什么熔融指數值不能在結構不同的聚合物之間進行比較？
3、為什么要切取五個切割段?是否可以直接切取10分鐘流出的重量為熔融指數？
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