安全帽試驗方法

GB2812—89

國家技術1989—12—01批準 1990—08—01實施

本標準參照采用國際標準ISO3873—1977《工業上使用的安全帽》。

1 主題內容與適用范圍

本標準規定了工業上使用的安全帽物理性能和技術性能的試驗方法和試驗設備。

本標準適用于工業上使用的安全帽及GB2811中所指出的特殊場所使用的安全帽。

2 引用標準

CB1410 固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻系數和表面電阻系數試驗方法

GB2811 安全帽

3 試驗樣品

3．1 數量

試驗樣品應是供出售用的安全帽。數量應按安全帽分類要求的試驗項目確定，并加兩頂備用。所需樣品如表1：

表1

3．2 試驗前的處理

3．2．1 高溫處理

將安全帽置于加熱箱，溫度為50±2℃，用于煤礦井下的安全帽，溫度為35土2℃，恒溫3h，取出后在1min內做完試驗。

3．2．2 低溫處理

將安全帽置于低溫箱，溫度為-10±2℃，用于低溫工作場所的安全帽溫度為-20±2℃，用于煤礦井下的安全帽，溫度為0土2~E，恒溫3h后在1min內做完試驗。

3．2．3 淋水處理

將安全帽放在固定的支架上，用每分鐘1L流量的水噴淋安全帽表面2h，取出后擦干立即進行試驗。

4 沖擊吸收性能試驗

4．1 試驗設備(如圖1)。

圖1 沖擊吸收性能試驗示意圖(采用壓電式力傳感器)

1—混凝土基座；2—底座；3—壓電式力傳感器；4—頭模；

5—鋼錘；6—安全帽；7—力傳感器配套裝置；H—沖擊距離

4．1．1 基座：重量不小于500kg的混凝土座。

4．1．2 頭模(見GB2811附錄A)。

4．1．3 沖擊臺架：是一臺能提升和釋放鋼錘，并使之能自由或加導向下落的試驗臺架，加導向鋼錘的沖擊速度應等于自由落體速度。

4．1．4 鋼錘：外形對稱均勻，材質為45號鋼，重量為kg，錘頭為半球形，直徑96mm。

4．1．5 力傳感裝置

a．力傳感器(壓電式、電阻應變式、半導體應變式等)測量范圍0～30000N，頻率響應5～1000Hz。

b．力傳感器配套部件：與力傳感器相配套，起導向、傳遞力、聯接頭模和底座等作用的部件。

4．1．6 底座：安裝力傳感器，支承頭模和力傳感裝置的鋼座。

4．1．7 放大器：與力傳感器配套，放大信號的儀器。

4．1．8 記錄顯示儀器，可記錄顯示放大信號大小的儀器。

4．2 試驗方框圖

4．3 試驗方法

將頭模、力傳感裝置及底座垂直安放在堅固的基座上，力傳感裝置安裝在頭模與底座之間(如圖1)，安全帽的帽襯調至適當位置后戴到頭模上，鋼錘從1 m高度(錘的底面至安全帽頂的距離) 自由或加導向落下沖擊安全帽。鋼錘重心運動軌跡應與頭模中心線和傳感器敏感軸重合，通過記錄顯示儀器測出頭模所受的沖擊力。

5 耐穿透性能試驗

5．1 試驗裝置

5．1．1 頭模：將4．1．2條中頭模上部表面加貼導電材料。

5．1．2 沖擊臺架：見4．1．3條。

5．1．3 鋼錐：材質為45號鋼，重量kg，錐角60°，錐尖半徑0．5mm，錐形*小長度40mm，錐尖硬度HRC45。

5．1．4 電接觸顯示裝置：可顯示電信號的裝置。

5．2 試驗方法

頭模垂直安放在基座上，使頭模與鋼錐及電接觸顯示裝置形成一個電閉合回路(見圖2)，用3kg的鋼錐從1m高度自由或加導向下落穿刺安全帽，鋼錐著帽點應在帽頂中心φ100mm范圍內的薄弱部分，穿刺盾觀察電接觸顯示裝置。