金屬作為增材制造材料的特點

       金屬增材制造是通過使用金屬粉末逐層構建 CAD 模型來創建 3D 對象的過程。這項技術可以生產傳統制造方法無法實現的復雜形狀。

       盡管熱塑性塑料在 3D 打印的早期引起了很多的關注，但材料選擇仍在繼續增長。 增材制造 (AM) 現在使用金屬、陶瓷、玻璃、復合材料、石墨烯嵌入塑料、紙張、混凝土、食品、紗線和生物墨水等等。 2017 年，NASA 宣布成功測試了由多種金屬合金制成的點火器。 這種雙金屬能力可以將火箭發動機成本降低三分之一，制造時間縮短二分之一。 在無數應用中，金屬和金屬合金在 AM 和 3D 打印方面具有革命性意義。

       委托生產特定組件的常見行業是航空航天、國防和運輸，因此在構建過程中減少金屬氧化的機會至關重要，因為這可能導致構建失敗、壓力測試失敗或密度測試失敗由于質量標準低。任何氧化物的間隙吸收都會使焊縫變脆，并可能使部件無用。

       為什么是增材制造優于傳統方法？

       該技術可以減少材料浪費、生產過程中的步驟數量，并顯著減少裝配過程中不同零件的數量。該技術未來在許多行業中的采用取決于制造過程中氧氣濃度的測量和控制。

        Ntron 氧氣分析儀解決方案

        Ntron 開發了一種在線 PPM到百分比級氧氣分析儀Microx-231，專為增材制造行業的嚴苛應用而設計。該氧氣分析儀可以從1PPM測量到25%，在1-1000PPM內精度可達到測量值的2%。目前用于國內外3D打印設備制造商。

       Ntron 氧氣分析儀典型參數

       1. 測量范圍：1ppm-25% O?

       2. 可靠的氧化鋯傳感器技術

       3. 適用于嚴苛的環境

       4. 響應快

       5. 導軌式安裝

       6. LCD顯示和4個多功能按鈕

       7. 4-20mA信號輸出

       8. RS-232通訊協議

       9. 24VDC供電

       10.  3組繼電器報警

       11.  M18螺紋過程接口