鍋爐煙氣中的氧氣量表示煙氣混合物中有多少過量空氣。過量空氣量越低，鍋爐效率越高。換句話說，氧氣量越高，鍋爐的效率越低，運行成本也越高。根據碳信托，空燃比是影響鍋爐效率的主要因素之一。空燃比技術是在調試期間設定的，隨著時間的推移，由于燃料熱值、燃燒空氣溫度和控制電子設備的變化，空燃比往往會漂移。因此，鍋爐使用更多的能量燃燒更多的燃料，導致排放增加，成本增加。

       氧氣微調系統克服了這些問題。如果你有一個大型的，連續運行的鍋爐廠，你可能會節省至少5%，并在2年內收回你的成本。氧傳感器直接插入鍋爐煙道，該煙道與控制面板相連，該控制面板可連續監測氧濃度，從而實現對鍋爐空燃比的*控制。這意味著影響鍋爐環境內漂移的因素，如大氣壓力和高溫，不會迫使鍋爐運行的效率低于其能力。

       氧化鋯氧傳感器是該領域很常用的傳感器類型，SST的傳感器在鍋爐廢氣中可靠地使用了超過25年。全透氣不銹鋼蓋允許煙氣自由流動到傳感器，同時捕獲可能導致傳感器故障的任何煙塵或碎屑。SST的傳感器在灰塵和污染產生任何影響之前，即使在調節不當的燃燒過程中也能使用多年。

       為什么使用SST的氧化鋯氧氣微調系統？

       可靠的業績記錄，非常堅固的傳感器，在鍋爐廢氣中運行多年

       在腐蝕性、高溫環境下具有高精度

       無需參考氣體的單點校準

       配備或不配備控制電子設備

       氧傳感器可以單獨提供控制電子設備，也可以作為集成解決方案提供，兩者使用相同的技術，區別在于安裝選項。

       為了節約成本，氧氣微調控制系統實際上是為輸出功率超過500kW的大型鍋爐設計的。他們可以使用天然氣、液化石油氣、燃油和雙燃料發動機。

鍋爐燃燒控制氧化鋯氧氣監測系統O2S-FR-T2-18BM-C

一、特征

1、快速響應的二氧化鋯（ZrO2）傳感器 ，與OXY-LC氧氣傳感器接口板配合使用

2、壽命長，不消耗技術 ·

3、一體式加熱元件

4、高精確度  

5、線性輸出信號

二、技術指標