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在測試熔爐或鍋爐中的廢氣時,氧氣測量至關重要。煙道,也稱為煙囪或煙囪,是允許燃燒廢氣排放到大氣中的垂直管道。廢氣是在熔爐、烘箱、鍋爐或蒸汽發(fā)生器內燃燒燃料的結果。
只要發(fā)生燃燒,就會有廢氣。測量廢氣中的氧含量是燃燒過程效率的指標。
鼓風爐
在住宅或商業(yè)建筑的熔爐中,氣體或油與空氣混合并點燃,在燃燒室內產(chǎn)生火焰。熱交換器將熱量從燃燒室傳遞到在整個建筑物內循環(huán)的新鮮空氣。
為了極大限度地提高效率,加熱爐控制釋放到燃燒室的燃油和空氣的比例。過多的燃料或過多的空氣(氧氣)會降低熔爐的能源效率,并會增加生成的NOx和一氧化碳氣體分子的數(shù)量。
在家用爐中,燃料空氣比導致燃燒后氧氣含量從21%(新鮮空氣)降至8.5-10%(按體積計)之間。為了測試氧氣水平,使用一種稱為燃燒分析儀的工具來測量煙氣中剩余的氧氣量。
強制通風爐的一種變體是鍋爐爐。換熱器將熱量傳遞給水而不是空氣,水作為蒸汽在整個建筑的管道中循環(huán)。然而,即使鍋爐加熱,仍然需要燃燒分析儀來驗證燃燒期間的燃料氧比。
工業(yè)爐
與加熱房屋或建筑物的爐不同,工業(yè)爐是直接加熱爐,用于為化學反應、火葬、煉油或玻璃生產(chǎn)等工業(yè)過程提供熱量。此外,一些工業(yè)爐還通過盤管將熱量傳遞至流體,然后流體可循環(huán)以提供建筑熱量或用于其他過程。
住宅爐子和工業(yè)爐子的區(qū)別不是尺寸,而是產(chǎn)生的熱量。工業(yè)過程通常需要400°C(750°F)或更高溫度。
由于高溫和需要持續(xù)監(jiān)測以保持有效的燃料空氣比,工業(yè)爐使用安裝的氧傳感器。
其中一個例子是OXY-FLEX氧氣分析儀。它有一個400毫米(16英寸)的探頭插入煙氣煙囪。這種長探頭長度使傳感器成為較厚壁煙道的理想選擇。探針頂端在-100至400°C(-148-750°F)的溫度范圍內測量0.01至99%的氧含量。
除了較高的熱量水平外,根據(jù)燃燒的燃料,工業(yè)爐可能會產(chǎn)生煙塵顆粒。這對于燃燒煤炭或某些燃油的熔爐尤其如此。煙塵會堵塞氧傳感器。
因此,當在工業(yè)爐中安裝氧傳感器時,重要的是考慮所使用的燃料。雖然某些氧傳感器的設計不適合在高煙塵環(huán)境中工作,但可以通過使用擋板強制傳感器周圍的顆粒物來減輕煙塵污染。
氧化鋯O2傳感器OXY-FLEX氧氣分析儀
特點 :
? 高精度線性輸出
? 外部觸發(fā)自動或手動校準
? 可在新鮮空氣(氧氣濃度 20.7%)或任何其他已知氧氣濃度中校準
? 可選擇輸出濾波,允許自適應、快速動態(tài)輸出或慢速穩(wěn)定輸出
技術規(guī)格:
電源電壓 | 24VDC ± 10% |
電源電流 | 24VDC 電壓下大 500mA |
數(shù)字輸出 | RS232 |
模擬輸出
| 4-20mA;大負荷 600Ω 0-10VDC;小負荷 10kΩ |
外殼溫度限制
| 儲存: -10°C - +85°C 工作: -10°C - +85°C |
允許氣體溫度(探頭端部)
| 標準: -100°C - +250°C 較高: -100°C - +400°C |
氣體流速 | 0-10 米/秒 |
允許加速度
| 重復性 5g 偶發(fā)性 30g |
輸出值:
氧范圍(模擬輸出)2
| 0.11-25% O2 0.11-99% O2 |
氧范圍(RS232 輸出) | 0.11 和 99% O2 |
校準后精度3,4 | 1% O2 |
校準后可重復性3 | 0.5% O2 |
輸出分辨率
| 模擬 4-20m A 0.01mA 模擬 0-10V DC 0.01V 數(shù)字 RS232 0.01% O2 |
響應時間 | < 15 秒 |
預熱時間(傳感器工作前) | 60 秒 |
輸出穩(wěn)定時間 | ~180 秒 |
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