近年來，國家對環保的要求逐漸提高。2021年11月，發布了《關于推動原料藥產業高質量發展實施方案的通知》，要求推動原料藥產業綠色低碳轉型。原料藥行業屬于重污染行業，在生產過程中，有機溶劑、強酸強堿等用量非常大，“三廢”的處理及排放強度較高，處理費用昂貴，這使得很多中小企業望而卻步，被迫停產或退出市場。從2015年至今，已有不少的原料藥企業因環保問題停產、停工。

　　在當前環保政策趨嚴背景下，雖然原料藥企壓力巨大，但也將推動我國原料藥在綠色生產體系建設和國際競爭合作中爭取主動權。

　　集中化的環保解決方案

　　目前來看，環保、綠色原料藥是國家戰略，對原料藥企業來說，向來屬于生命攸關的大事情。新科技應用與環保已經具備了大布局的基礎，比如酶催化技術的應用，老舊企業和獨立的企業一般很難有實力建設?，F在很多原料藥企建立在綜合園區內，眾多企業分攤成本共同建設，環保成本可以大幅降低。在上?；@區已經成為現實，并將在更多新興產業園區得到推廣。上?；^的水污染治理秉持“一體化”的管理原則，把園區內企業的廢水統一集中處理，一方面減輕了企業環保的壓力，另一方面集中處理降低了單個企業的環保投入。

　　原料藥高濃度廢水需要有專業合適的技術工藝作為支持，才能夠確保達到國家要求的廢水排放標準，避免對環境造成污染。萊特萊德擁有中水回用廢水近*技術，*項目主要服務于制藥廢水處理，食品廢水處理，鋼鐵冶金廢水處理，電廠廢水處理，紡織印染廢水處理，汽車廢水處理，石油化工廢水處理，生物發酵廢水處理，化纖行業廢水處理等。

　　萊特萊德原料藥廢水近*技術優勢：

　　萊特萊德利用Wastout微波高效沉淀技術、Neterfo極限分離技術對原料藥廢水進行深度處理，有效解決原料藥廢水處理成本高、有機物難降解的難題，同時還可實現水資源的循環利用。

　　Wastout微波高效沉淀系統集成化程度高，占地面積僅為沉淀池的1/20。Neterfo極限分離系統可在高TDS工藝段，維持高回收率、高抗污染性能。蒸發結晶負荷小?？梢愿鶕蛻艄に囈螅可矶ㄖ苼啙B透分離膜元件，通量高，能耗低。

　　原料藥廢水*有效解決化學合成制藥、微生物制藥、生物制藥等多種類制藥生產廢水處理難題，能滿足不同的工藝和行業的需求。