1.電鍍陰離子

      電鍍液中F-和Cl-主要來(lái)自于配制電鍍液的原料和介質(zhì)。F-的存在對(duì)電鍍槽中的不溶性電極危害極大，當(dāng)電鍍液中F-濃度大于1mg/L時(shí)會(huì)造成電極中毒而失效;Cl-能使電鍍鋅表面產(chǎn)生斑跡，影響產(chǎn)品質(zhì)量;在酸性鍍銅、鍍鎳、鍍錫溶液中，若SO42-含量升高，則槽電壓將下降，鍍液的深鍍能力得到改善，同時(shí)鍍液的分散能力也有所提高。但大量SO42-的存在會(huì)降低其他鹽類(lèi)和表面活性劑的溶解度，使溶液在較低的溫度下發(fā)生乳濁現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)影響鍍液的性能。因此準(zhǔn)確測(cè)定電鍍液中F-、Cl-、SO42-含量并加以嚴(yán)格控制，對(duì)于確保電鍍生產(chǎn)是十分必要。F-的測(cè)定方法有氟離子選擇電極法、氟試劑分光光度法等;Cl-的測(cè)定方法主要有比濁法、分光光度法、氯離子選擇電極法、電位滴定法、原子吸收間接法等;SO42-的測(cè)定方法有沉淀滴定法、鉻酸鋇分光光度法等。這些方法存在著三種離子不能同時(shí)測(cè)定、電鍍液中大量共存離子干擾測(cè)定及測(cè)試靈敏度低等缺點(diǎn)，不能滿足實(shí)際分析要求。離子色譜法是分析化學(xué)領(lǐng)域中發(fā)展較快的分析方法之一，它可為陰離子檢測(cè)提供了快速簡(jiǎn)便的方法，并實(shí)現(xiàn)多成分的同時(shí)測(cè)定。

青島盛瀚色譜技術(shù)有限公司開(kāi)發(fā)了電鍍液的檢測(cè)方案，將電鍍液適度稀釋?zhuān)^(guò)0.22mm有機(jī)濾膜，C18柱去除有機(jī)物，H柱去除重金屬后，消除有機(jī)物和重金屬對(duì)色譜柱的污染和測(cè)定的干擾，可直接進(jìn)入離子色譜系統(tǒng)進(jìn)行分析檢測(cè)。

     2.電鍍陽(yáng)離子

      電鍍液中的Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Ni2+等陽(yáng)離子主要來(lái)自電鍍液成分和配液用水。除Ni2+、Co2+可以提供鍍層的金屬離子外，其他離子與SO42-作用相似，主要用來(lái)提高溶液的導(dǎo)電性，提高深鍍能力，但若含量過(guò)高，同樣會(huì)影響電鍍主鹽和一些添加劑的溶解度，影響電鍍性能。用離子色譜法測(cè)定電鍍液的陽(yáng)離子，前處理非常簡(jiǎn)單。將電鍍液過(guò)0.22μm尼龍過(guò)濾膜，棄去初始流出液5mL，收集余后適量溶液直接進(jìn)樣分析。該方法選擇性好、靈敏度高、可連續(xù)化測(cè)定。

    3.電鍍添加劑

     電鍍工業(yè)中，為了改善鍍層性能，通常需要在電鍍液中加入一定量的電鍍添加劑，從而起到穩(wěn)定鍍液、細(xì)化結(jié)晶、提高分散能力與深鍍能力、增加鍍層光亮性等作用。添加劑的含量直接影響著電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，因而能否在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)其濃度變化是控制電鍍過(guò)程的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。