工業(yè)生產(chǎn)中的一些環(huán)節(jié)，如原料生產(chǎn)、加工過程、燃燒過程、加熱和冷卻過程、成品整理過程等使用的生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)場所都可能成為工業(yè)污染源。SO2、NO2、NO、CO及CO2等作為工業(yè)污染源排放的重要組成部分，不僅會破壞大氣環(huán)境、危害人類健康，同時破壞地球輻射平衡，影響氣候。針對節(jié)能減排的要求，需要對各類型工業(yè)污染源廢氣排放進行監(jiān)測。煙氣自動連續(xù)監(jiān)測設(shè)備是準確、地監(jiān)測工業(yè)源排放以及制定相應(yīng)控制措施的重要手段。煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是對污染源排放的煙氣進行連續(xù)、實時地跟蹤測定。儀器中一般安裝多個傳感器，分為電化學傳感器和紅外傳感器。電化學傳感器測量原理是將待測氣體經(jīng)過除塵、去掉濕后進入傳感器室，經(jīng)由滲透膜進入電解槽，使在電解液中被擴散吸收的氣體在規(guī)定的氧化電位下進行電位電解，根據(jù)耗用的電解電流求出其氣體的濃度。紅外傳感器主要由紅外光源、紅外吸收池、紅外接收器、氣體管路、溫度傳感器等組成。它是利用各種元素對某個特定波長的吸收原理，當被測氣體進入紅外吸收池后會對紅外光有不同程度的吸收，從而計算出氣體含量。紅外傳感器具有抗中毒性好、量程范圍廣、反應(yīng)靈敏等特點。

使用儀器時，既要根據(jù)測試工況的負壓范圍，選擇相應(yīng)型號的儀器，還要對儀器的流量進行測量，一般儀器的流量要確定在0.7L/min以上，才有可能確定儀器測量的準確性。日常工作中，可以根據(jù)本身具備的環(huán)境及條件選擇不同的方法進行示值標定，以確定儀器的正常運轉(zhuǎn)，但要對外出具公證數(shù)據(jù)時，則相應(yīng)要到計量檢定部門按周期檢定，以確定儀器的準確性。想要降低在線監(jiān)測成本具體做法如下：

1、選擇潔凈的空氣，對儀器的零點進行標定。此時不好的氣體的含量應(yīng)為“零”，而氧的含量則應(yīng)為20.9%。

2、選擇氮，通入氮氣氧傳感器的顯示應(yīng)不慢下降為0.2mg/m。以下，否則氧傳感器失效，而不好的氣體的顯示應(yīng)為“零”。

3、選擇相應(yīng)體積質(zhì)量的被測量標準氣體進行標定，按照儀器使用說明書對每個傳感器進行一一標定，如果發(fā)現(xiàn)示值誤差超過說明書給出的技術(shù)指標，可通過校準程序或儀器內(nèi)部電器指標的調(diào)整，對儀器進行調(diào)整。如果在使用中監(jiān)測的數(shù)據(jù)異常偏低，反應(yīng)慢；或在標定過程中發(fā)現(xiàn)傳感器反應(yīng)慢，線性誤差大，無法調(diào)整；或是剛剛調(diào)整好，再進行測量數(shù)值又發(fā)生了變化，則可以考慮替換傳感器。在替換傳感器之后，也要對傳感器或儀器進行及時反復(fù)的標定，調(diào)整準確后，才能使用。

煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)組成部分如下：

一、信號變送：由相應(yīng)的傳感器從電氣設(shè)備上檢測出那些反映設(shè)備狀態(tài)的物理量，并將其轉(zhuǎn)換為適當?shù)碾娦盘枺瑐魉偷胶罄m(xù)單元。

二、信號處理：對傳感器變送來的信號進行預(yù)處理，對干擾信號進行控制。

三、數(shù)據(jù)采集：對經(jīng)過處理的信號進行采集、A/D轉(zhuǎn)換和記錄。

四、信號傳輸：將采集到的信號傳送到后續(xù)單元。

五、數(shù)據(jù)處理：對所采集到的數(shù)據(jù)進行處理和分析。

六、故障診斷：對歷史數(shù)據(jù)和當前數(shù)據(jù)分析、比較后診斷。

抽取式CEMS系統(tǒng)就是將煙道中的污染物通過抽取的方式傳送到預(yù)先設(shè)計好的處理單元，然后進行測量的方法。這種方法一般需要對抽取的樣品進行事先的預(yù)處理，包括除塵和降低水汽等操作，如果不進行預(yù)處理操作，冷凝產(chǎn)生的液態(tài)水會溶解煙氣中污染氣體，變成強酸性物質(zhì)，腐蝕系統(tǒng)的管壁，并且煙塵和水汽也會對各種傳感元件造成靈敏度降低的問題。